熔煉爐主要特點有:

設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調節(jié)方便?？刂瓢迳系牟寮捎缅兘鸺佑|牢固，使用壽命長?？刂瓢宓倪B接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設備的長期穩(wěn)定性。

中頻感應熔煉爐組成

20世紀70年代以來，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來提高功率因數(shù)；

4、控制和操作系統(tǒng)。

雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點:

1.單變壓器 雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達到較佳值等優(yōu)點。

2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產。符合大產量連續(xù)生產要求。

3.可避免換爐開關帶來設備故障。符合用戶對設備的總體要求，設備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。

4.用戶擴大生產時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產量。

缺點：成本高、投資略大。但售價比串聯(lián)設備低。保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。