廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司——微波烘干機(jī)廠家隧道式微波干燥機(jī)價(jià)格

干燥器分類及發(fā)展

干燥是一個(gè)長期的過程，自人類誕生以來，干燥過程一直存在。由原來的衣物烘干機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在的各類烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)在發(fā)展過程中經(jīng)歷了漫長的歲月。

當(dāng)今企業(yè)社會(huì)，原始的依靠風(fēng)吹日曬等惡劣環(huán)境干燥技術(shù)手段，已發(fā)展到無法滿足人們對(duì)正常工作生活的需求。大批民用、工業(yè)烘干設(shè)備橫空出世。給我們的中國現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)生活增添了新的色彩。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司——工業(yè)用微波烘干機(jī)隧道式微波干燥機(jī)價(jià)格

干燥工藝的目的是利用需要進(jìn)一步加工的材料。在利用木屑顆粒機(jī)產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒的實(shí)例中，為了滿足產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒的要求，需要使用干燥器干燥木材濕度大的晶片。

從19世紀(jì)中葉起，專業(yè)烘干設(shè)備就不存在了，這個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)代，也標(biāo)志著烘干技術(shù)時(shí)代的來臨和普及。二十世紀(jì)六十年代，干燥技術(shù)設(shè)備的科技信息含量突顯了企業(yè)的主導(dǎo)地位，各種先進(jìn)的干燥設(shè)備如遠(yuǎn)紅外線干燥裝置、微波干燥裝置等應(yīng)運(yùn)而生，都是我們這個(gè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的產(chǎn)物。在21世紀(jì)，中國干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展已經(jīng)以高質(zhì)量、低能耗、環(huán)保型為研究方向進(jìn)行了研究和開發(fā)。越來越多的先進(jìn)烘干機(jī)以及不同層次的烘干處理工藝正逐步向細(xì)分市場發(fā)展，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。

對(duì)于干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、干濕度和尾氣循環(huán)流量等主要操作參數(shù)，隧道式干燥機(jī)可以進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，以保證其工作的可靠性，提高操作要求，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

僅對(duì)比國外的技術(shù)應(yīng)用，我國還存在一定的差距，我國企業(yè)應(yīng)積極主動(dòng)地消化吸收國外的技術(shù)應(yīng)用，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為提高機(jī)械自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷延長產(chǎn)品的生命周期，開發(fā)大型機(jī)械設(shè)備、多功能組合機(jī)。

主機(jī)、組合式風(fēng)柜、換熱風(fēng)道、烘房、對(duì)流風(fēng)機(jī)、排濕機(jī)、凝結(jié)除濕系統(tǒng)等構(gòu)成了熱泵干燥成套系統(tǒng)。

熱泵式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

空氣能熱泵(熱源)：干燥房的干燥熱源；

聚氨酯保溫板烘房：內(nèi)裝多個(gè)小推車和托盤，是完成烘烤過程的主要結(jié)構(gòu)；

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：科學(xué)的通風(fēng)系統(tǒng)，保證干燥室內(nèi)熱風(fēng)均勻、合理分配，實(shí)現(xiàn)干燥效果；

除濕設(shè)備：可根據(jù)干燥房內(nèi)的濕度情況自動(dòng)進(jìn)行除濕；

PLC智能控制：觸摸屏控制，可控制干燥溫度、干燥時(shí)間等。

工業(yè)微波加熱裝置特性

熱慣量小

對(duì)于介質(zhì)材料，微波具有瞬時(shí)加熱，能耗較低的特點(diǎn)。另外，微波的輸出功率隨時(shí)可調(diào)，介質(zhì)的溫升也可以隨之而來無惰性的變化，沒有“余熱”現(xiàn)象，非常適合自動(dòng)控制和連續(xù)生產(chǎn)的需要。

傳統(tǒng)加熱方式中，設(shè)備預(yù)熱、輻射熱損失和高溫介質(zhì)熱損失占能耗的很大比例，微波加熱時(shí)，介質(zhì)材料可以吸收微波并轉(zhuǎn)化為熱能，而設(shè)備殼金屬材料是反射微波的材料，只能反射微波(或很少)，不能吸收微波。因此，組成微波加熱裝置的熱損失只占能耗總量的部分。再者，微波加熱是一種內(nèi)部“體熱源”，它不需要高溫介質(zhì)進(jìn)行傳熱，所以大部分微波能量都被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為加熱所需的熱量，形成了微波能量利用的特點(diǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的電加熱方式，一般可節(jié)約30%~50%的電能。

微波爐滅酶：主要應(yīng)用于前處理領(lǐng)域。有些草藥經(jīng)過采摘，若不在短時(shí)間內(nèi)處理，植物體內(nèi)的生物酶就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)分解草藥中的有效成分，并對(duì)營養(yǎng)進(jìn)行分解、吞噬，從而影響草藥質(zhì)量。此時(shí)，我們就必須采用滅酶手段進(jìn)行處理。用傳統(tǒng)設(shè)備加熱，由于時(shí)間長、效率低，無論從時(shí)間、產(chǎn)量上都難以解決。如用微波加熱滅酶，可在短時(shí)間內(nèi)將藥材內(nèi)部和外部的整體溫度提高到80℃，從而生物酶。然而，中藥中的有效成分卻能很好地保存下來，這就方便了后續(xù)過程的處理，如提取、貯存等。這種技術(shù)的出現(xiàn)成功地解決了幾個(gè)地區(qū)的產(chǎn)業(yè)問題。比如新疆的肉蓯茸，云南的，貴州水城縣的茶葉等。