超靜音端子機的七個特性與介紹

　1:確認線卡唆使，端子/模具確認是否合乎請求;

　2:起動超靜音端子機視其運轉情形后停機，配刀、拆模、調刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調劑刀具的恰當?shù)匚唬俟趟?此時留神壓接的壓力巨細，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線，看其壓接情況，再做出拉力測試,強根，若達沒有到技巧要求，調整超靜音端子機上的壓力螺絲到達要供后鎖緊;

　5:再采取腳動試壓，免得壓接時碰刀，電動運行看壓接機及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉無異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開閉使聚散心分別，聚散口分離后。

超靜音端子機的特性與介紹

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調劑刀具的恰當?shù)匚?，再固?此時留神壓接的壓力巨細，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移。

超靜音端子機基本的操作規(guī)程

　　1：確認線卡指示，端子/ 模具確認是否符合要求；

　　2：起動超靜音端子機視其運轉情況后停機，配刀、裝模、調刀；

　　3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下死點，擰松夾緊刀具的螺絲，調整刀具的適當位置，再固緊；此時注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現(xiàn)刀具左右偏移；

　　4：試壓端子與線，看其壓接情況，再作出拉力測試，若達不到技術要求，調整超靜音端子機上的壓力螺絲達到要求后鎖緊；

　　5：再采用手動試壓，以免壓接時撞刀，電動運轉看壓接機及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

　　6：空轉無異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測試，合格后方可生產(chǎn)。