油氣分離器使用壽命在3000小時左右

油氣分離器 油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

螺桿式空壓機維修問題及時更換潤滑油

螺桿式空壓機維修問題 1、及時更換潤滑油.潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用:一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;二是起冷卻作用,把轉(zhuǎn)動部件在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走;三是起密封作用,使輸出空氣壓力.因此,保證整個傳動系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵是潤滑油質(zhì)量.設(shè)備廠家建議使用潤滑油,以保護(hù)電機直接驅(qū)動的螺桿系統(tǒng).其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發(fā)揮,延長了運動部件壽命.同時,的配方使其具有良好的油氣分離性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能.使用潤滑油可使運動部件更換周期延長,2000h延長到4000h,從而節(jié)約了成本.據(jù)統(tǒng)計,注意潤滑油方面的維護(hù)和保養(yǎng)可減少50%的故障發(fā)生率.潤滑油質(zhì)量不好或換油不及時,可導(dǎo)致噴油螺桿主機異常和噪音.空壓機長期在螺桿表面結(jié)碳嚴(yán)重、軸承損壞,可導(dǎo)致噴油螺桿主機咬死.所以,一定要及時更換潤滑油.另外,電機的潤滑脂也要定期補充,每轉(zhuǎn)2000h,添加15~20Rotoglide潤滑脂,防止損壞電機. 2、防止電機反轉(zhuǎn).電機反轉(zhuǎn)容易造成軸損壞,齒輪打碎,還會出現(xiàn)螺桿咬死的現(xiàn)象.

約克TDSH233S型號螺桿壓縮機

1.造價高。因為其轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面,需利用的刀具,在價格昂貴的設(shè)備上進(jìn)行加工,另外對其氣缸的加工精度也有較高的要求。

2.不能用于高壓場合。由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制,所以只能適用于中、低壓范圍,排氣壓力一般不能超過4.5MP。

約克螺桿壓縮機和往復(fù)活塞壓縮機哪個好

（約克TDSH233S型號螺桿壓縮機）

盡管螺桿壓縮機存在價格等缺點，但瑕不掩瑜，對于生產(chǎn)企業(yè)來說，螺桿壓縮機的購置使用年限通常都是數(shù)十年，運行時間數(shù)萬小時，綜合兩者的購置費用、配套功率、耗電、維護(hù)、維修等業(yè)務(wù)，還是螺桿壓縮機劃算，這也是為什么螺桿壓縮機市場占有率遠(yuǎn)超往復(fù)螺桿壓縮機。

空氣壓縮機在油氣行業(yè)應(yīng)用廣泛，近年市場規(guī)模增長迅猛。市場上普及的空氣壓縮機型有往復(fù)式與螺桿式兩種，今天的小課堂將為大家介紹它們的工作原理與工藝流程。

空氣壓縮機通過氣缸內(nèi)組件的往復(fù)運動實現(xiàn)氣體的增壓

空氣壓縮機種類繁多，其中往復(fù)式壓縮機與螺桿式壓縮機可靠性高、便于操作、節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用為廣泛。

往復(fù)式壓縮機通過氣缸內(nèi)組件的往復(fù)運動實現(xiàn)氣體的增壓。根據(jù)組件的不同，可分為往復(fù)活塞式壓縮機與往復(fù)隔膜式壓縮機，活塞式常應(yīng)用于壓縮。

往復(fù)活塞式壓縮機利用曲軸帶動連桿，連桿帶動活塞，將驅(qū)動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動。氣缸和活塞組成了氣體壓縮的工作腔，當(dāng)活塞向下運動時，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開，空氣被吸進(jìn)來；當(dāng)活塞向上運動時，氣缸容積減小，出氣閥打開，氣體流出，壓縮過程完成。