工業(yè)廢鹽處理廢物，即工業(yè)固體廢棄物，是指工礦企業(yè)在生產(chǎn)活動過程中排放出來的各種廢渣、粉塵及其他廢物等。如化學(xué)工業(yè)的酸堿污泥、機(jī)械工業(yè)的廢鑄砂、食品工業(yè)的活性炭渣、纖維工業(yè)的動植物纖維屑、硅酸鹽工業(yè)的磚瓦碎塊等。有的企業(yè)探尋進(jìn)行了廢鹽的無害化處置和資源化再生利用，如選用高溫熔化技術(shù)性無害化處置廢鹽，系統(tǒng)檢測在其中的有機(jī)化合物殘余基本上為零，氯化鈉濃度達(dá)到99。這種固體廢物，數(shù)量龐大，成分發(fā)咋，種類繁多。有一般工業(yè)廢物和工業(yè)有害固體廢物之分。前者如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、鹽泥等；后者包括有毒的、的、有腐蝕性的、能傳播疾病及有強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)的廢棄物。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)廢物數(shù)量日益增加。其堆放，占用土地，污染土壤、水源和大氣，影響作物生長，危害人體健康。如經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓I(yè)處理，可成為工業(yè)原料或能源。工業(yè)固體廢物較廢水、廢氣容易實(shí)現(xiàn)資源化。

工業(yè)廢物主要包括：

1.冶金廢渣

指在各種金屬冶煉過程中或冶煉后排出的所有殘?jiān)鼜U物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等。

2.廢渣

在各種礦石、煤的開采過程中，生產(chǎn)的礦渣的數(shù)量及其龐大，包括的范圍

很廣，有礦山的剝離廢石、掘進(jìn)廢石、煤矸石、選礦廢石、選洗廢渣、各種尾礦等。

3.燃料廢渣

燃料燃燒后所產(chǎn)生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣、頁巖灰等。

4.化工廢渣

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中排出的工業(yè)廢渣，主要包括硫酸礦燒渣、渣、堿渣、

煤氣爐渣、磷渣、渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣、廢塑料以及橡膠碎屑等。在工業(yè)固體廢物中，還包括有玻璃渣，陶瓷廢渣、造紙廢渣和建筑廢材等。

危廢鹽處置產(chǎn)業(yè)鏈分析

1 關(guān)于危廢鹽

廢鹽主要來源于工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)析出或廢母液蒸發(fā)結(jié)晶所得，按照固廢屬性可分為副產(chǎn)鹽和危廢鹽，其中副產(chǎn)鹽可流通于二級市場（灰色地帶），而危廢鹽目前沒有好的去處，截止發(fā)稿，國內(nèi)危廢鹽任然已剛性填埋為主要處置手段。

由于危廢鹽來源廣泛，種類繁多，有毒有害物質(zhì)高，具有處置難度大、成本高、危害環(huán)境等特點(diǎn)。根據(jù)“固廢防治法”規(guī)定，廢鹽已歸入須經(jīng)過特殊處置的危險(xiǎn)廢物。

1.2 國內(nèi)危廢鹽產(chǎn)量

2015年我國工業(yè)廢水排放總量200億噸，含鹽廢水產(chǎn)量約5%，由此推算含鹽固廢產(chǎn)量超千萬噸。但考慮處置費(fèi)用成本高昂，危廢鹽處置需求主要集中在價(jià)格彈性較低的精細(xì)化工行業(yè)。一種工業(yè)廢鹽的資源化處理技術(shù)裝置在有機(jī)和無機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后形成固態(tài)晶體，該結(jié)晶鹽中含有大量的有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)。潛目標(biāo)市場集中在、及印染行業(yè)。估算目前實(shí)際有效處置產(chǎn)能在800萬噸上下，對應(yīng)市場規(guī)模約560億元。

1.3 危廢鹽的分布

根據(jù)廢鹽產(chǎn)生來源，廢鹽地理分布于精細(xì)化工行業(yè)聯(lián)系緊密，主要分布在東北、沿海、西南、西北化工業(yè)園區(qū)。

工業(yè)生產(chǎn)廢鹽解決是危險(xiǎn)廢物處置難點(diǎn)比較繁雜的難題之一，工業(yè)生產(chǎn)廢鹽關(guān)鍵來自化肥、制藥業(yè)、生物化工、印染廠等好幾個(gè)領(lǐng)域。調(diào)查顯示信息，工業(yè)區(qū)儲存的廢鹽中，混鹽占80%，鹽收購利用成本增加，混鹽分離出來難度系數(shù)大;剩余的20%單鹽，殘?jiān)?，帶有毒有害物質(zhì)，無法解決。下邊廢鹽解決我詳細(xì)介紹下時(shí)下工業(yè)生產(chǎn)廢鹽解決方式 。來自化工廢水處理與淡水回收利用過程的高鹽廢水在化工廢水處理過程中，廢水的來源、組成都不相同，處理工藝方法也很多，但是都是以降低廢水COD含量、后回收部分“淡”水為目的的。 廢鹽通常必須開展多道無害化預(yù)備處理工藝流程，成本費(fèi)較高?，F(xiàn)階段，許多企業(yè)大多數(shù)將廢鹽堆存有企業(yè)內(nèi)部，有的早已對企業(yè)一切正常生產(chǎn)制造導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。有的企業(yè)探尋進(jìn)行了廢鹽的無害化處置和資源化再生利用，如選用高溫熔化技術(shù)性無害化處置廢鹽，系統(tǒng)檢測在其中的有機(jī)化合物殘余基本上為零，氯化鈉濃度達(dá)到99. 9%，但因?yàn)榍啡庇嘘P(guān)規(guī)范，依然只有依照危險(xiǎn)廢物開展管理方法，比較嚴(yán)重嚴(yán)厲打擊了企業(yè)解決的主動性。有的企業(yè)利用本身氯堿化工設(shè)備資源化再生利用歷經(jīng)無害化解決以后的廢鹽，獲得了不錯(cuò)的實(shí)際效果，但受制于廢鹽的管理方法特性及有關(guān)管理方法規(guī)定，沒法進(jìn)行規(guī)模性運(yùn)用。 如今廢鹽處置技術(shù)性研究基礎(chǔ)還較為欠缺。依據(jù)商品不一樣，廢鹽中帶有的有害有害物類型及成分、碳酸鹽類型一般相距很大。因而，務(wù)必分詳細(xì)情況明確有效的廢鹽無害化利用方式 。