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引導(dǎo)沖針又叫引導(dǎo)沖頭簡(jiǎn)稱引導(dǎo)沖，根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。子母沖針又叫子母沖頭簡(jiǎn)稱子母沖，在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，不知道名字么來(lái)歷，或許是因?yàn)闆_頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標(biāo)準(zhǔn)型A型JSBP型等型號(hào)。

注塑機(jī)本身的平行度是有問(wèn)題的，拉桿的不均勻分布也將導(dǎo)致模具無(wú)法緊密閉合并引起溢流。

注塑機(jī)的固定環(huán)嚴(yán)重磨損，螺絲磨損太大，機(jī)筒中的注射量不足，緩沖墊太小，可能導(dǎo)致溢出。

模具分型面的精度差，可移動(dòng)模板（如中板）的變形和翹曲，分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動(dòng)毛刺都會(huì)導(dǎo)致注射模溢出。

模具設(shè)計(jì)不合理。 如果模具腔的開(kāi)口位置偏移過(guò)大，則在注射過(guò)程中模具的單向張力會(huì)過(guò)大，從而產(chǎn)生飛邊。

模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過(guò)程中材料不和順利成形的首要條件。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，應(yīng)使壓料面形成一定的傾斜角來(lái)降低拉伸深度，同時(shí)形成平壓料面來(lái)實(shí)現(xiàn)佳壓料效果。還必須通過(guò)壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關(guān)系，使材料在拉伸過(guò)程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模，不允許有多余的材料產(chǎn)生，且保持佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內(nèi)流動(dòng)，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時(shí)，應(yīng)增加工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時(shí)，會(huì)增加進(jìn)料阻力，因此是不可取的。