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聚氨酯模具聚氨脂模具生產(chǎn)廠硅膠的特性有哪些？

①模具硅橡膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠模具不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

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聚氨脂模具生產(chǎn)廠如何開模？

為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮;而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品好在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

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不同模具對產(chǎn)品的成型有哪些影響？

準確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設(shè)備，對精度要求高，如果模具準確度不夠，會造成后加工過多，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度，裝載粉末材料過程中模具是否會發(fā)生形變，壓制過程中，模具收到壓力后，各個方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后，模具是否變形，能否保持原來的精度，也會對產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝，使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會對操作產(chǎn)生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作，同時需要與油和其他介質(zhì)接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和化學品，性能很容易下降。