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為什么要這樣做呢,有一些產(chǎn)品,只需要耐磨即可,這樣就可以降低成本,解決單一的使用目的,那我們就用低鈷含量耐磨的鎢鋼好了。而有一些產(chǎn)品是要解決沖壓的問題,需要的是抗彎強度高,耐沖擊性好的鎢鋼,那我們就用高鈷含量耐沖擊的鎢鋼就好。還有一些產(chǎn)品,既要解決耐沖擊,又要解決耐磨,那這種產(chǎn)品自然就需要一些配方更綜合,成本更高的鎢鋼。
說個簡單點的例子,我們小時候家里用的菜刀就只有一把,是不是砍完骨頭,就會覺得切菜不好切,因為缺口了,但是,同時,我們在砍骨頭的時候也覺得不夠利,砍不動,這就是把一把菜刀多用了。而現(xiàn)在的家庭,廚房都有好多把刀,有專門切菜的輕巧鋒利即可,有專門砍骨頭的,要夠重,鋼性要好,才能一刀把骨頭砍兩半。
ABS的特性主要取決于三種單體的比例和兩相的分子結(jié)構(gòu)。這使產(chǎn)品設(shè)計具有極大的靈活性,從而可以在市場上生產(chǎn)數(shù)百種不同質(zhì)量的注塑 模具材料。這些質(zhì)量不同的注塑 模具材料具有不同的特性,例如中高耐沖擊性,低至高光潔度和高溫變形特性。 ABS注塑 模具材料具有極高的易加工性,外觀特性,低蠕變以及出色的尺寸穩(wěn)定性和高沖擊強度。水表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套管,機械凸輪,滑動機構(gòu)和軸承。汽車儀表板,工具艙口,輪罩,鏡子盒等,冰箱,吹風(fēng)機,攪拌器,食品加工機,割草機等,電話亭,打字機鍵盤,高爾夫球車等。高爾夫球車等。
壓縮模壓縮模又稱壓制?;驂耗z模。這種模具的成型工藝特點是,將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內(nèi),然后合模,塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后,以一定壓力充滿型腔。此時,塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,其成型塑件大多用于電器開關(guān)的外殼和日常生活用品。
根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。