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【山西耐力達(dá)磁材模具】為客戶(hù)提供服務(wù)，使客戶(hù)獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

模具表面的光潔度

進(jìn)行深拉深時(shí)，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí)，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸。

毛坯尺寸的確定

多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設(shè)計(jì)要正確，形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計(jì)算出。但是，往往拉伸件形狀和過(guò)程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開(kāi)料計(jì)算，但其度不能達(dá)到要求。

公司條件不具備時(shí)，一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿(mǎn)，我還用過(guò)土辦法：

1、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。

2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理。

公司條件具備時(shí)，可采用氮爐退火，即光亮退火。不細(xì)看，幾乎和沒(méi)退火前顏色一樣。

對(duì)付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無(wú)其它辦法時(shí)，增加中間退火工序。

依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員每1-2模都要噴涂一次脫模劑，空氣中揮發(fā)大量溶劑，工人帶上普通口罩根本解決不了吸入污染，使用聚氨酯模具涂層后，模具干凈整潔，工人操作環(huán)境大大改善因?yàn)楣?jié)省了脫模劑噴涂時(shí)間及模具清理時(shí)間，工人作業(yè)效率節(jié)拍增加，每天工作時(shí)間相等的情況下，零件多生產(chǎn)，對(duì)企業(yè)是巨大的節(jié)約。