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【山西耐力達(dá)磁材模具】為客戶提供服務(wù)，使客戶獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

解決辦法：試料。

一個產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進(jìn)行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認(rèn)識，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設(shè)計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復(fù)實驗，終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

倒排工序，先試?yán)炷?，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半?

根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

其實一個鋁擠壓型材模具是做一個鋁型材的必要，如果沒有這個模具就做不了一個型材，就好像那一句話說的一樣“巧婦難為無米之炊”。一個模具就是一個關(guān)鍵的因素，開發(fā)一個模具起先是需要確定好型材的形狀，也就是成品的樣子，經(jīng)過繪圖工程師做好圖片，再到模具設(shè)計師傅設(shè)計好模具的圖紙，接著交由車間的模具開發(fā)師傅開始對模具進(jìn)行設(shè)計，怎么切割，拋光等一系列工序之后才能做好一個模具，然后試模試樣