包芯線適用于煉鋼和鑄造

什么是包芯線?

包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑(脫氧劑,脫硫劑,變質(zhì)劑,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復(fù)合材料。

包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。

用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài),提高鋼水可鑄性,改善鋼的使用性能,并能提高合金的收得率,降低合金消耗,降低煉鋼成本,經(jīng)濟效益。

硅鈣包芯線的使用用途?

硅鈣包芯線的使用用途？ 在硅鈣包芯線的使用用途方面以煉鋼為主，硅鈣包芯線主要在煉鋼過程中起到脫氧、脫硫的用途，對比其它方法的脫氧脫硫材料，硅鈣包芯線是針對研制更加好的合金鋼和品種鋼而研發(fā)出來的，硅鈣包芯線可以良好的提升鋼材各個方面的性能、塑性、沖擊韌性、鋼水的流動性。 硅鈣包芯線在鋼液中具有集渣劑的應(yīng)用：在鋼液中投放硅鈣包芯線可以有效將鋼液中的氧化物以及有害物質(zhì)抱團集渣，這樣就可以有效輕松的將鋼液中的雜質(zhì)過濾掉，以此提升了鋼液的純凈度，提升了鋼材的質(zhì)量，因此硅鈣包芯線具有集渣劑的應(yīng)用。 硅鈣包芯線具有改善爐溫的應(yīng)用：硅鈣包芯線具有提升爐溫的應(yīng)用，可以有效提升鋼水中元素的轉(zhuǎn)換，有效提升合金所得率，大量減少了煉鋼所耗費的時間與成本。硅鈣包芯線價格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大量下降，有效提升廠家效益。

包芯線生產(chǎn)工藝流程是什么?

包芯線其技術(shù)指標如下：

一、喂線鈣處理鋼液，鋼液反應(yīng)平穩(wěn)，避免二次氧化，夾雜物上浮速度快，凈化鋼液效果好。

二、利于對鋼的成分微調(diào)控制。

三、合金收得率大幅提高。四、喂線可避免將氣體帶入鋼液。五、喂線適應(yīng)性強，應(yīng)用范圍廣 六、喂線由設(shè)備操作，維修方便、生產(chǎn)放心、不污染環(huán)境。

通過包芯線生產(chǎn)工藝流程能夠看出，包芯線是一種輔助冶煉鋼的一種手段，通過這種爐外精煉手段能夠使鋼水性能顯著提升，非常利于企業(yè)煉鋼成本的降低。