機械刀片廠家覺得確定刀體結(jié)構(gòu)時，主要有兩個難點需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力。 因此在切削過程中要求刀板首先需很薄，因為多功能車刀是以切槽、切斷為主。并且要有很高的強度，因為 圓刀片上裝夾刀片處距刀板頂部距離很小，因此容易碎裂，刀片易掉下來，熱處理時 要求這一點的硬度較其它處要高。由于它同時又要車外圓與端面，又要求刀板具有較好的剛性和韌性，使車削時刀板能盡量穩(wěn)定，減少顫抖，同時又可發(fā)生一個微小變形，但并不折斷，經(jīng)反復(fù)試驗，刀板材料確定為彈簧鋼，硬度HRC4348由于采用了雙V型槽圓弧型刀片，要求刀板裝夾刀片處也須是圓弧型的同時由于刀板是靠彈性力夾緊刀片的所以要求彈性孔距刀板上壁很近，因此用一般銑床是很難加工出來的經(jīng)過編程，由線切割機床加工進去。

這些年以來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鎢鋼刀片等一些磨具也取得了快速的發(fā)展，鎢鋼刀片的質(zhì)量和廠家的服務(wù)質(zhì)量取得了優(yōu)化和提升。在國內(nèi)，五金城市場內(nèi)的各種磨具，種類繁多，并且價格也比較合理，從而吸引了許許多多的客 戶，銷售業(yè)績被不斷地刷新。

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分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的，從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè)，圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51，這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上，經(jīng)過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼，這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機刀片，常用作較厚金屬板的分切。

從性能上來說，它在強度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好，因為制作材料采用硬度非常高的金屬，刀口鋒利、切割流暢，工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果，易操控、靈活性強，減小了切割失誤的風(fēng)險。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率，還可以使用很長一段時間，維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多，可以針對性的對一些特殊工件進行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。