各行各業(yè)對高壓清洗機(jī)工作壓力的要求

　　1、航空航天領(lǐng)域 高壓清洗機(jī)的工作壓力為700bar，在航空航天領(lǐng)域的主要用途是為飛機(jī)跑道除油、除膠及飛機(jī)表面的除漆等清洗作業(yè)。

　　2、肉類加工行業(yè) 高壓清洗機(jī)的工作壓力為

300-500bar，在肉類加工行業(yè)的主要用途是對攪拌機(jī)、烤箱、桶罐類的油脂、煙垢和血污等的污物清除。

　　3、食品加工行業(yè)

高壓清洗機(jī)的工作壓力為350-700bar，在食品加工行業(yè)的主要用途是對混合罐、桶釜、蒸發(fā)器、輸送帶、換熱器上的污垢、油脂及殘渣等清洗作業(yè)。

　　4、制鋁行業(yè) 高壓清洗機(jī)的工作壓力為 700-1400bar，在制鋁行業(yè)的主要用途是清除罐槽、磨機(jī)、濾網(wǎng)及污水池內(nèi)的鋁礬土垢層。

　　5、汽車制造領(lǐng)域 高壓清洗機(jī)的工作壓力為 700bar，在汽車制造領(lǐng)域的主要用途是對車身除漆除焊、罐槽、底盤涂裝前的預(yù)處理。

　　6、釀造行業(yè) 高壓清洗機(jī)的工作壓力為350-700bar，在釀造行業(yè)的主要用途是對發(fā)酵罐、管道內(nèi)的沉淀物和發(fā)酵物及鍋爐、管匯等清洗作業(yè)。

　　7、水泥行業(yè) 高壓清洗機(jī)的工作壓力為

530-700bar，在水泥行業(yè)的主要用途是清除樓板、管道外壁、柵欄和生產(chǎn)設(shè)備的油脂，爐床、水泥垢層、預(yù)熱器以及旋轉(zhuǎn)窖等的垢層等。

　　高壓清洗機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作：

　　準(zhǔn)備事項

　　a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

　　b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

　　c、先點(diǎn)動試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)(電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　d、開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。

　　操作事項

　　a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上;

　　b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

　　c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上，按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

　　d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。

　　防爆柱塞泵來維持高壓清洗機(jī)的高壓運(yùn)行

　　1、高壓泵每次使用后，用清水沖洗軟管和噴嘴內(nèi)的殘液，清洗機(jī)殼，發(fā)現(xiàn)電源線有損壞或壓力不足時，應(yīng)將電源線存放在固定的地方，并標(biāo)明“待修”，使用前應(yīng)及時通知維修人員;

　　2、負(fù)責(zé)高壓泵的維修人員，每天檢查一次高壓泵的運(yùn)行情況，并做好記錄。 如發(fā)現(xiàn)密封損壞，老化引起泄漏，壓力不上升，應(yīng)及時更換;

　　3、每半年檢查高壓泵電機(jī)的電氣性能、機(jī)械性能、主機(jī)和主接觸器開關(guān)，并增加必要的潤滑油，確保設(shè)備正常使用和記錄;

　　4、定期檢查和正確的安穩(wěn)閥釋放壓力至1.08額定操作壓力的1.1倍;

　　5、定期檢查壓力表的精度，定期檢查皮帶的松緊度，更換損壞的易損件，調(diào)整零件間隙，檢查并擰緊螺釘;

　　6、高壓泵一般應(yīng)保持一定的油位，如發(fā)現(xiàn)潤滑油不足應(yīng)保持在油浸面的六至七分之一，并及時加注，保證設(shè)備正常運(yùn)行;

　　7、需要長時間關(guān)閉的泵，用清水清洗，泵體內(nèi)的液體排出，所有閥門被拆除，防銹油被應(yīng)用，整個泵具有防腐和維護(hù)功能。

　　8、如果你想使泵很長一段時間來處理泵的檢查和維修的各個方面，或無法啟動。