振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格

高速離心噴霧干燥設(shè)備是干燥設(shè)備當(dāng)中較為受歡迎的設(shè)備之一，它適用于乳化、懸浮、糊、液等設(shè)備的特殊烘干解決方案。離心噴霧干燥設(shè)備效果理想，，粉塵顆粒的大小不需要增加研磨過程。目前，高速離心噴霧干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品噴霧烘干等行業(yè)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格通過觀察生產(chǎn)流程我們就不難看出能耗問題的癥結(jié)所在，從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格

真空干燥干燥的溫度一般根據(jù)物料的不同來改變。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度，以增大干燥速率。 開始抽真空并加熱時(shí)，干燥速度慢，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí)，干燥速度會(huì)突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化，這時(shí)物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格物料的濕含量減小到一定程度，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降，直至零。振動(dòng)流化床干燥機(jī)價(jià)格