洗煤設(shè)備浮選柱工作原理

洗煤設(shè)備浮選柱將壓縮空氣透過多孔介質(zhì)（充氣器）對礦漿進行充氣和攪拌的充氣式浮選機。在進行同一煤層的原煤洗選時，原煤的可選性不會出現(xiàn)很大的起伏，當(dāng)洗選的原煤來自多個煤層時，針對原煤的可選性就會有很大的差別，當(dāng)采用同等的懸浮液的密度時，產(chǎn)生的灰分有很大的差別。該機的主體結(jié)構(gòu)通常是一個帶充氣器（氣泡發(fā)生器）的圓柱形筒體（亦可是正方形或矩形柱），洗煤設(shè)備筒體內(nèi)附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網(wǎng)和風(fēng)包等。其特點為：結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，超高的選礦回收率，降低能耗80%以上，充分利用氣體，zui小的藥劑用量，超長的易損件壽命。因其特殊原理和結(jié)構(gòu)，大大縮短浮選工藝階段并zui大程度的降低了設(shè)備和基建投資。

板式浮選柱其斷面形狀有圓形、方形或上方下圓形。洗煤設(shè)備的安裝步驟分析洗煤設(shè)備雙控復(fù)振介質(zhì)分選機的體積大，機身重，附屬的部件也較多，在安裝時可分兩步進行。洗煤設(shè)備礦漿由上部給礦管給入，均勻地流入浮選柱內(nèi)。壓縮空氣是經(jīng)柱體下端的充氣室通過豎置的空氣管充入柱內(nèi)。形成的大量細小氣泡均勻地分布在整個斷面上，礦漿在重力作用下緩緩下降，氣泡由下往上緩緩升起，與礦漿中所要選取的有用礦物在柱中不斷相遇。在對流運動中由于藥劑的作用，所要選取的礦物便附著于升起的氣泡表面上，在柱體上部形成礦化泡沫層，由刮板刮入或自溢到精礦槽中，其余礦物（一般是脈石或非選礦物）則從柱體下部錐底的尾礦管排出。 還有一種自溢式浮選柱。 自溢式浮選柱是由上體、中間圓筒和zia體組成，整個柱體為圓形。浮選柱中的給礦管有多種深度，其給礦點數(shù) 目視柱徑大小而異，分為三、四和八點。浮選柱的充氣是由風(fēng)源經(jīng)柱體下端的風(fēng)室通過風(fēng)管進入豎置的微孔塑料空氣管。

洗煤設(shè)備中的壓濾機在使用一段時間需要進行保養(yǎng)維護，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點關(guān)注的，接下來和大家分享下維護的要點。

1、要經(jīng)常對壓濾機的部件連接處進行檢查，查看是否牢固，連接處得潤滑油是否需要添加更換，檢查傳動件、易損件的磨損情況，及時進行維修更換。

2、對設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時才能保證工作形態(tài)的靈活度。

3、定期對電路系統(tǒng)的絕緣性和安全性進行檢查，對電器元件做好防水防潮防塵措施，針對老化或者出現(xiàn)損壞的線路要及時更換，做好絕緣性保護，懸掛電器危險指示牌。

4、液壓系統(tǒng)的液壓元件和液壓油要定期檢查，確保液壓系統(tǒng)接口處的密封性完好。

5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對濾布進行沖洗，保持壓濾機的過濾性能良好。設(shè)備長期停用時要將濾板清洗干凈放置在機架上壓緊，濾布進行清洗曬干保存。

介休市東鑫煤化設(shè)備有限責(zé)任公司

1、注意洗煤設(shè)備配套裝置的安裝，在對洗煤設(shè)備進行安裝時所用的配件要盡量使用原廠生產(chǎn)的，好是選購成套的洗煤設(shè)備，這樣在進行安裝時不用擔(dān)心型號不匹配，另外要派專業(yè)的安裝人員進行操作，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計進行安裝作業(yè)，對于安裝環(huán)境不適當(dāng)?shù)膯栴}要及時進行處理。通過對運行檔案的分析，有利于判定故障產(chǎn)生的周期及出現(xiàn)的類型，及早安排檢修計劃。

2、洗選煤的過程中介質(zhì)經(jīng)過弧形篩處理后，直接輸送到介質(zhì)桶中，另外還有部分介質(zhì)在經(jīng)過高壓噴水后，與噴水混在一起形成懸浮液，然后經(jīng)過磁選機的處理進行介質(zhì)回收，所以安裝設(shè)備時結(jié)合圖紙設(shè)計規(guī)劃離心線路，降低介質(zhì)流失率。

3、在添加原煤的時候會有一些大塊的介質(zhì)流失，另外介質(zhì)添加裝置出現(xiàn)故障時，就會有大量沒有經(jīng)過分解的介質(zhì)進入洗選系統(tǒng)，大大增加了介質(zhì)的損耗率，所以安裝洗煤設(shè)備時必須要配置介質(zhì)添加裝備，并且要定期定時的進行維護保養(yǎng)。

挑選洗煤設(shè)備的需要條件：

     洗煤設(shè)備作為洗煤的工具，其可靠性指和安全性是首要考慮的因素。機器設(shè)備在一定期間內(nèi)的精度、準(zhǔn)度不能偏差太大，忽高忽低。機器設(shè)備的零部件的使用壽命能否長久、命令的執(zhí)行情況能否準(zhǔn)確，在操作上是否能保證安全等，這些都是指可靠性、安全性。

      洗煤設(shè)備在選擇時，考慮因素很多。比如：高運轉(zhuǎn)的設(shè)備生產(chǎn)量大，生產(chǎn)速度快，但相對應(yīng)的生產(chǎn)安全就會降低。為了用戶這方面的需要我們生產(chǎn)出了洗煤專用絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。自動化設(shè)備能夠減少勞動力的浪費，但機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)就相對復(fù)雜，故障率也就較高。在選擇洗煤設(shè)備的時候呢，要根據(jù)設(shè)備所需要處的環(huán)境、以及使用條件為背景，再參照所需煤炭的質(zhì)量和生產(chǎn)指標(biāo)考慮。當(dāng)然設(shè)備自身的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)效能、安全裝置和使用年限也必須要考慮。

      洗煤設(shè)備如需在高速、高壓等不穩(wěn)定或較苛刻的條件下工作的話，設(shè)備的安全裝置以及穩(wěn)定可靠性能是選擇的首要條件。由于洗煤設(shè)備中的煤泥水處理系統(tǒng)中位置有所不同，所以它的工藝要求也就大有不同。雖然有不同的工藝要求，但由濃縮和澄清的實質(zhì)過程是一樣的。