易清灰濾袋的技術實力

1、濾袋自動縫制生產線，日產能力達2000條

2、攜手日本東麗株式會社開發(fā)電廠和煤化工pps聚苯硫醚濾袋

3、2條超寬高溫濾料生產線，滿足水泥、電廠等苛刻除塵要求

4、整套過濾實驗室，提供檢測服務

5、在行業(yè)內有十余年經驗的技術工程師，為您提供專業(yè)除塵技術服務工廠擁有整套過濾實驗室，可根據物料和使用環(huán)境特性，采用不同原料（聚酯、聚、PPS等)和加工方式(、單絲、復絲等），為客戶提供個性化的智能過濾服務。

清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈就開始進行過濾，粉塵就會逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋堵塞。該產品表面光滑，透氣性能好，在使用中降低了收塵袋清除灰塵的勞動強度。濾袋堵塞的主要原因是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污、受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如達到lu點溫度就會在濾袋表面產生結露，粘附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣中的雜質導致糊袋板結，就必須堅持每天都打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物，并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

?濾袋清洗的主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學實驗處理： 提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，更大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 浸泡： 選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，更大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復: 對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。（對未達標的將進行修復，直到合格為止。）

8 質檢包裝： 完全清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往zhi定倉庫等待發(fā)貨 。