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因本架橋機的結(jié)構(gòu)特殊,天車能在大梁上來回運動,天車與大梁之間不宜采用有線方式傳輸信號,且操作人員采用遙控操作,并且使用方要求將顯示器放至在大梁上比較適用。所以本系統(tǒng)將天車上所有的數(shù)據(jù)信號和視屏信號采用無線傳輸方式傳輸至大梁上的安全監(jiān)控系統(tǒng)顯示器中顯示。
由于該拼裝架橋機的特殊性,本套系統(tǒng)方案配備有信號采集裝置(下位機)1臺和一套圖形顯示終端含存儲(上位機),能夠?qū)崟r的顯示所監(jiān)控的各個參數(shù),并對所有的監(jiān)控對象能作出顯示、報警、數(shù)據(jù)分析、查詢、記錄及動作輸出等功能。數(shù)據(jù)保存能保存30個連續(xù)工作日。設(shè)備數(shù)據(jù)具有導出功能,通過USB口或網(wǎng)口可將數(shù)據(jù)導出作為長久保存用。設(shè)備具備遠程通訊接口,可將數(shù)據(jù)和視頻通過GPRS或3G模塊將數(shù)據(jù)發(fā)至服務(wù)器,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
根據(jù)zui新《起重機械 安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》GB/T 28264-2012(2012年5月1日發(fā)布,2012年7月1日實施);
架橋機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)滿足如下功能要求
① 系統(tǒng)應(yīng)具有對所有滿足起重機械工作要求的信號、信息進行處理及控制的功能。
② 具有對起重機械運行狀態(tài)及故障信息進行實時記錄和歷史追溯的功能。
③ 具有故障自診斷功能。在開機時應(yīng)有自檢程序,對警報、顯示等功能進行驗證;在系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時,能立即發(fā)出報警信號。
④ 應(yīng)具有起重機械作業(yè)狀態(tài)的實時顯示功能,能以曲線、圖表和文字的方式向司機和管理人員顯示起重機械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。
⑤ 報警裝置應(yīng)能向處于危險區(qū)域內(nèi)的機械操作者和人員發(fā)出清晰的聲光報警。
⑥ 系統(tǒng)的用戶通訊協(xié)議應(yīng)是對外開放的。
根據(jù)《起重機械安全監(jiān)控管理辦法》(GB/T 28264-2017,以下簡稱“”)中的定義,“起重機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”是對門式起重機工作過程進行監(jiān)控,能夠?qū)χ匾\行參數(shù)和安全狀態(tài)進行記錄并管理的系統(tǒng)。
各類信號采集處理方式如下:
1、起重量的采集處理
起重量的采集來自吊機已經(jīng)安裝的可以給出信號的超載限制器,對于未能輸出信號的超載限制器必須予以更換。
2、起升高度/下降深度采集處理
起升高度與下降深度采用絕0對型編碼器進行采集與分析,未進行安裝的吊機必須進行安裝。
3、運行行程的采集處理
運行行程的處理依靠對絕0對型編碼器的采集,判斷大車,小車的運行行程,未安裝的吊機須進行安裝。