環(huán)錘式破碎機環(huán)錘更換工藝十大步驟

日常操作中，環(huán)錘式破碎機錘環(huán)錘頭、的更換操作甚為重要，操作人員掌握其規(guī)范更換工藝?，F(xiàn)將環(huán)錘式破碎機錘環(huán)（錘頭）更換工藝的十大步驟匯總?cè)缦拢?、在辦理完工作票，并采取了安全措施后，松開破碎機結(jié)合面所有的連接螺栓和軸封益上的螺栓，用液壓開啟裝置打開破碎機前機蓋，并在破碎機前端做一個安全供今后工作時所用、。2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上一排錘環(huán)向上處于開口處，卡住轉(zhuǎn)子（用鐵板把環(huán)錘破碎機處殼與圓盤連接），使其不能轉(zhuǎn)動。3、拆下環(huán)軸末端擋蓋。4、用準備好的軟麻繩逐一穿過錘環(huán)的中心軟麻繩穿過一個環(huán)一米左右、，從電機一側(cè)或反電機一側(cè)的錘環(huán)開始，當軟麻繩穿過一個錘環(huán)一米左右時，則用雙手分別握住一個錘環(huán)兩端的軟麻繩并把這一個錘環(huán)輕輕提起，然后垂直放下。

錘式破碎機錘成品檢驗：破碎機錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應清洗干凈，熱處理后不應有裂縫，落渣等缺陷;破碎機保護塊的螺栓須牢固連接，破碎機錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅固（雙水熱復合錘頭應檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合，使用時不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設計：錘式破碎機錘在其結(jié)構(gòu)設計和幾何形狀后對其內(nèi)部金相組織和機械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時破碎。破碎錘的技術參數(shù)：錘式破碎機錘子上的技術參數(shù)的出現(xiàn)也將導致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉(zhuǎn)子動力是主要的。它還影響破碎機的生產(chǎn)效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機的硬化程度越好，其壽命越長。

錘式破碎機主要由錘頭，主軸，反向襯板，轉(zhuǎn)子，殼體和篩板組成，主要分為環(huán)錘式破碎機，錘式破碎機和可逆式錘式破碎機。幾排錘子安裝在錘式破碎機的主軸上。銷釘在圓周銷孔中鉆孔，錘子通過銷釘鉸接在錘子排之間，并且錘子被磨損并且工作表面可以改變。錘子上有兩個被困的。錘式破碎機的各種結(jié)構(gòu)部件起著重要作用。以下是每個人的詳細分析：錘式破碎機主體由鋼結(jié)構(gòu)制成。在焊接之后，執(zhí)行應力消除處理，并且加強肋設置在重載部分的高應力點處。錘式破碎機驅(qū)動軸的兩端有圓錐滾子軸承。動力驅(qū)動由一對重型齒輪完成。軸承箱由骨架密封件制成，以防止灰塵泄漏。錘式破碎機包括液壓調(diào)節(jié)裝置，以便于快速調(diào)節(jié)錘式破碎機排出口的尺寸。一般結(jié)構(gòu)由液壓缸手動操作，間隙旋轉(zhuǎn)，螺栓擰緊。

錘式破碎機的特點：

1:錘式破碎機由上殼體、下殼體、傳動部件、篩板部件等組成。

2:設計工藝好，結(jié)構(gòu)性強，抗沖擊

3:強破碎，粗、中、細碎一步到位

4:同比產(chǎn)量提高30%，針片狀（粉狀）少20%以上，更。

5:錘頭、篩板采用鉻錳合金材料，抗沖擊性、耐磨性更強。

錘式破碎機主要用途：

錘式破碎機適用于破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細碎作業(yè)。