離心泵啟動(dòng)前的檢查(1) 電機(jī)檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門(mén)安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。(3) 盤(pán)車(chē)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。(4) 檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，無(wú)油加油，并檢查潤(rùn)滑油（脂）油質(zhì)性質(zhì)。(5) 打開(kāi)各冷卻水閥門(mén)并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi)，過(guò)小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。(6) 打開(kāi)泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開(kāi)壓力表手閥。(7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開(kāi)度。注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。

管道離心泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

管道離心泵特點(diǎn)：

1、管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用.

2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低.

離心泵汽蝕現(xiàn)象的解決辦法

   1．合理確定離心泵的安裝高程

   確定離心泵安裝高程時(shí)，應(yīng)按離心泵安裝高程的計(jì)算公式正確計(jì)算安裝高程。

   2．設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池

   進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生漩渦和偏流，否則離心泵的汽蝕性能變壞，因此，進(jìn)水池的形狀和尺寸要滿(mǎn)足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時(shí)清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭日有足夠的淹沒(méi)深度。

   3．選配合理的進(jìn)水管路

   進(jìn)水管路應(yīng)盡可能短，減少不必要的管路附件，適當(dāng)加大管徑，以減少進(jìn)水管路的水頭損失。

 為使離心泵進(jìn)口處的水流速度和壓力分布均勻，對(duì)于臥式離心泵，離心泵進(jìn)口前進(jìn)水管路水平直段長(zhǎng)度不能過(guò)短，通常不小于4～5倍進(jìn)水管路直徑。大中型泵站進(jìn)水流道的型式、結(jié)構(gòu)和尺寸要設(shè)計(jì)合理，保證有趣好的水力條件，防止有害偏流和漩渦發(fā)生。

起動(dòng)多級(jí)離心泵(1)關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門(mén)、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。>起動(dòng)電機(jī)(zui好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。)，然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。

(2)起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。

(3)密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

運(yùn)行多級(jí)離心泵(1)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃>及油位計(jì)供油情況。<一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次>。

(2)不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。

(3)泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車(chē)檢查。