半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質(zhì)要求，所以半球封頭在使用時(shí)應(yīng)注意一些要求。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時(shí)，其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個(gè)平穏的變形過程，加熱坯料就會(huì)使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。

組成標(biāo)準(zhǔn)封頭的各個(gè)結(jié)構(gòu)件并沒有什么疑問，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現(xiàn)了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現(xiàn)應(yīng)有的效果

尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現(xiàn)超越答應(yīng)變形量的變形，這必然會(huì)對(duì)封頭的運(yùn)用發(fā)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，形成這類疑問呈現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì)越高，呈現(xiàn)的脹大也會(huì)越大。

對(duì)于這種焊接情況需求對(duì)焊接后的封頭進(jìn)行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的疑問之外，封頭焊接后還存在氫的消沉效果，致使焊縫發(fā)生裂紋。因而封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以到達(dá)下降焊縫冷卻速度使氫充沛逸出的意圖。

如何處理壓制報(bào)廢了的封頭呢？

很多時(shí)候會(huì)隨司機(jī)一起去物流送貨，每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時(shí)，總是會(huì)忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，對(duì)于我們來說是完全不合格的都有，因?yàn)橛心敲匆徊糠挚蛻敉鶠榱私档彤a(chǎn)品成本，從而選擇低價(jià)封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時(shí)，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報(bào)廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會(huì)直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會(huì)大打折扣。而為了讓生產(chǎn)出的封頭質(zhì)量更加的結(jié)實(shí)，所以需要對(duì)其進(jìn)行淬火，那么在淬火時(shí)易出現(xiàn)哪些情況呢。

沒有廠家能保證封頭在沖壓成型后不會(huì)出現(xiàn)一些問題，只是這些問題我們在后期是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次整加以利用，，但是仍然有一些整后不能使用的封頭。