選購加工中心時需要注意哪幾點?

選購加工中心時需要注意哪幾點？ 由于加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要： 一、加工中心的剛度 由于加工中心剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規(guī)格的機床。 二、加工中心的加工精度 加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來，計算結(jié)果應(yīng)大于1.33。 三、加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 數(shù)控系統(tǒng)，是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。

車床維修上料機構(gòu)的基本說明

車床維修上料機構(gòu)的基本說明 車床維修數(shù)控全自動機床上料機構(gòu)，涉及機床領(lǐng)域。現(xiàn)有的自動上料機構(gòu)裝夾時間長，加工效率低，且成本高，控制上料不準確，無法適應(yīng)數(shù)控車削生產(chǎn)線的要求。本實用新型包括支架底座，在支架底座上固定支架，在支架前方固定支板，后方固定安裝板，滑動體固定安裝在支板上； 車床維修上料油缸和打入裝置安裝在滑動體上，上料油缸上安裝調(diào)節(jié)裝置，由上料油缸控制滑動體和打入裝置的滑移；安裝板前方安裝料道，后方固定安裝座，安裝座上安裝擋料裝置，擋料裝置中的分料桿和擋料軸由氣缸控制，分料桿和擋料軸間的距離為一個工件的間距，打入行程做得很短。使用本實用新型后，因其結(jié)構(gòu)簡單、可靠，成本低，提高了上料穩(wěn)定性，同時也提高了效率。 車床維修做好預(yù)防性的維護工作是使用好數(shù)控機床的一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控維修人員、操作人員及管理人員應(yīng)共同做好這項工作。數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、強電配置 、機械、液壓、氣動等部分的原理和結(jié)構(gòu)。按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確合理地操作使用數(shù)控系統(tǒng)和機床，避免因使用不當而引發(fā)故障。

機床電路診斷與維修伴隨著自動化的不斷發(fā)展

機床電路診斷與維修 伴隨著自動化的不斷發(fā)展，數(shù)控機床的運用也越來越廣泛，因為數(shù)控機床集機、電、儀于一體化，機床在運行的過程中，零部件總是不可避免發(fā)生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數(shù)控機床診斷常用手段與方法，對排除數(shù)控機床故障有重大意義。 一、數(shù)控機床電氣故障維修所遵循的原則 數(shù)控機床系統(tǒng)多樣并且種類繁多，每一個機床的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)信號、參數(shù)及軟硬件都是特定的，不過機床的控制原理都是相似的，所以筆者認為應(yīng)該設(shè)備工作原理，控制系統(tǒng)等常見與特殊的故障總結(jié)出共性及其各自特殊的地方，利用這些規(guī)律來快速找到故障。 1.1先分析后動手 筆者認為當我們到達故障現(xiàn)場時，不要立馬就動手。而是向操作工作人員詢問故障發(fā)生的過程，并伴隨著什么現(xiàn)象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經(jīng)過思考后，分析故障發(fā)生的原因、故障發(fā)生位置。然后再自己去分析排查故障。

數(shù)控機床維修系統(tǒng)的原理要求

數(shù)控機床維修系統(tǒng)的原理要求 1、數(shù)控機床維修前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。 從典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指車床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的數(shù)控機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。 2、數(shù)控機床維修車床附件及刀具選購：數(shù)控機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇車床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。 3、根據(jù)性能價格比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。 4、數(shù)控機床維修數(shù)控車床的防護：需要時，數(shù)控機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。