精密珩磨管廠家

 珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材，因?yàn)殓衲ス芴攸c(diǎn)就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因?yàn)閷⒃阽衲ス芄懿谋砻嫘纬闪艘欢ń嵌鹊慕徊婢W(wǎng)紋，這些網(wǎng)紋里可以存留一定的油起到潤(rùn)滑的作用，從而減少磨檫，延長(zhǎng)管材的使用壽命。

      不僅如此，珩磨管的工藝要求海上救護(hù)很高的，尤其是一些中小型珩磨管的小孔，其圓柱度可達(dá)0.001毫米以內(nèi)。而對(duì)于一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達(dá)到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。

為了保障冷拔管的性能，產(chǎn)品加工工程中一般都會(huì)對(duì)其進(jìn)行回火處理，而且為了達(dá)到不同場(chǎng)合的使用需求，對(duì)冷拔管的性能提出了不同的要求，因此選用的回火溫度也是有區(qū)別的。下面就對(duì)冷拔管的不同回火作詳細(xì)介紹，同時(shí)可以為的大家提供參考依據(jù)。

      如果是經(jīng)過低溫回火處理后的冷拔管，它的組織會(huì)變成馬氏體，也就是說這種工藝既保障了管材在硬度和抗磨性方面的特點(diǎn)，同時(shí)可以減小冷拔管的淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免在使用過程中出現(xiàn)損壞。

      而對(duì)冷拔管的中溫回火，可以使得其有著良好的屈服強(qiáng)度和較高的韌性。然后就剩下高溫回火了，這種工藝處理后的冷拔管使其各方面的綜合性能得以增加，包括強(qiáng)度、硬度、塑性，韌性等等，這樣的冷拔管可以在一些設(shè)備的重要結(jié)構(gòu)中加以應(yīng)用。

 用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的工序。

     冷軋冷拔管的基本工序有：      （1）管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；      （2）管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；      （3）冷加工（冷軋或冷拔）；      （4）成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

     冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)不斷的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。