五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法

五金模具加工廠淺析修復(fù)模具的方法 修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、弧焊修復(fù)、激光堆焊技 術(shù)、電刷鍍方法。 1：弧焊修復(fù) 五金模具加工廠介紹，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的。目前弧焊 是常用的方法，可適用于大部分主要金 屬，包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金 ，由于價(jià)格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影 響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精 密 模具 修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。 2：電刷鍍修復(fù) 五金模具加工廠分析，電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時(shí)的陽(yáng)極；電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍時(shí)的陰極，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料 ，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。工作時(shí)，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍 筆以一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件 表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在 電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層，也就 是在被修復(fù)塑料 模具 型腔工作面上獲 得 所需要的均勻沉積層。 3：激光堆焊修復(fù) 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊 接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光 焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。五金模具加工廠介紹，激光焊時(shí)能進(jìn)行的 能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊 接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解 決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于五金模具的修復(fù)。電火花工藝是利用煤油將被加工件浸入油中，用導(dǎo)片接觸被加工件表面瞬件高壓放電，熔化被加工件，達(dá)到腐蝕工件目的。

東莞五金模具廠淺析我國(guó)的模具磨料的發(fā)展水平

東莞五金模具廠淺析我國(guó)的模具磨料的發(fā)展水平 東莞五金模具廠介紹，我國(guó)五金模具磨料處于低端發(fā)展水平，技術(shù)方面與發(fā)展要求存在差距。國(guó)內(nèi)五金行業(yè)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要模具產(chǎn)品應(yīng)該向更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展，但是目前我國(guó)五金模具磨料行業(yè)發(fā)展面臨的主要問(wèn)題如下： 一、研發(fā)力量薄弱，創(chuàng)新成果少研發(fā)力量薄弱與行業(yè)企業(yè)規(guī)模小，科研人員少有關(guān)，但更重要的是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需要有協(xié)同創(chuàng)新的意識(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新觀念，才能有創(chuàng)新成果。 二、產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題突出。東莞五金模具廠介紹，目前產(chǎn)能430萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能利用率不足百分之三十。綠碳化硅產(chǎn)能200萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能利用率百分之十五左右，落后產(chǎn)能還大量存在。產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，在電價(jià)、人力成本、原材料成本不斷增加的情況下，企業(yè)只能用降低價(jià)格來(lái)攤低成本，這也是價(jià)格一直上不去的重要原因。 三、清潔方面還存在突出問(wèn)題，尤其是冶煉，磨料加工過(guò)程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理磨料磨具為喻為“工業(yè)的牙齒”，其在鐵路建設(shè)中承擔(dān)著不可或缺的角色。隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的進(jìn)一步推進(jìn)，用于鐵路加工的磨床、設(shè)備，以及鋼軌修整的強(qiáng)力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。

五金沖壓的材料選擇沖壓工藝主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不

五金沖壓的材料選擇 沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對(duì)板材有不同要求，選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。 1、沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開(kāi)裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。對(duì)于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。 2、需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時(shí)不易開(kāi)裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑，否則在彎曲過(guò)程中易發(fā)生開(kāi)裂。 3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡(jiǎn)單、圓滑過(guò)渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。