鋁型材高精密鋸是指切割精度高，設(shè)備主軸精度高的切割機(jī)，切割機(jī)可以分為三大類：

　　一、基本款

　　二、全封密式切鋁機(jī)

　　三、分離式全封閉自動(dòng)切鋁機(jī)

　　切割方式采用橫向進(jìn)刀，主軸精度在0.01mm以內(nèi)，切割精度穩(wěn)定控制在正負(fù)0.1mm,采用微量潤(rùn)滑方式增加鋸片切割的潤(rùn)滑，確保切割面，采用專利氣浮裝置，確保材料在切割過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象。

現(xiàn)在做高精密配件的公司，對(duì)鋁型材切割鋸切割精度要求非常高，然后對(duì)尾料這一塊也是重視，因?yàn)楸旧硭麄兊牟牧暇褪呛苜F的，那么該怎么選擇設(shè)備呢？全自動(dòng)切鋁機(jī)，能夠達(dá)到高精密鋸切需求的用戶。很多配件比如：電主軸，伺服電機(jī)、送料裝置等都采用進(jìn)口品牌。進(jìn)刀全部采用進(jìn)口方形滾珠直線導(dǎo)軌，確保鋸切加工的穩(wěn)定性；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷；并且采用雙向吸塵并配合全封閉式保護(hù)罩，更好的收集鋁屑，便于7S管理。

鋁鋸切用戶使用鋁合金切削液的目的就是，減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力，降低溫度，改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的，卻對(duì)車間環(huán)境造成影響，并不值得！所以勸解用戶在選擇鋁合金切削液的時(shí)候，一定要具備這3個(gè)特點(diǎn)：

　　一、潤(rùn)滑效果優(yōu)

　　鋁合金鋸片在切削的過(guò)程中，會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦，對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤(rùn)滑作用，對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù)，并且有效提高鋸切效果。

　　二、降溫作用

　　鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量，如果熱量過(guò)高，可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟?，可以提供加工精度和耐用度?

　　三、環(huán)保

　　很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了，卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問(wèn)題，這樣無(wú)疑又是把工作變得冗雜。

當(dāng)空壓機(jī)及機(jī)床啟動(dòng)后，如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力，如果達(dá)到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時(shí)更換。型材加工過(guò)程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應(yīng)檢查行程開關(guān)是否被碰到，并有無(wú)故障。油霧器在工作過(guò)程中發(fā)生不滴油時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。