直接恢復法已有上百年的展開前史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應用，特別是自然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供應了適用的恢復煤氣，使直接恢復法獲得了來歷豐厚、價錢相對低價的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴展了對海綿鐵的需求。選礦技藝進步，可供應許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復鍛煉過程中不需加以脫除的水平，然后簡化了直接恢復技藝。

決議復原鐵粉質(zhì)量好壞的參數(shù)有很多，同時跟產(chǎn)品詳細運用狀況也有很大關(guān)系，壓件專用復原鐵粉，不同行業(yè)對復原鐵粉的詳細指標請求也不一樣。其中的一兩個指標就可能決議產(chǎn)品能否合格?；顒有允欠畚匆苯鹬匾墓に噮?shù)之一，其優(yōu)劣直接影響消費效率。

   同時關(guān)于外形復雜件、細長件、大高度件等，活動性差將招致裝粉時模具充填不佳以至呈現(xiàn)搭橋從而影響制件的成形。實踐消費中復原粉的活動性能控制相對較難。金屬置換鐵粉在以鐵鱗為原料的恢復鐵粉消費工藝中，對原料鐵鱗的種類懇求非常嚴厲的，只需低碳沸騰軋鋼鐵鱗才干夠用于恢復鐵粉的消費。

用于生產(chǎn)制造三氯化鐵/氯化亞鐵的鐵粉，也用于水處理和別的運用。赤鐵礦或黑化合物也是有同樣的主要用途鐵粉是氧療“活性包裝”的關(guān)鍵構(gòu)成部分，用于維持食品類的新鮮程度。 一般的氣體-co2火焰會因為產(chǎn)生耐高溫渣而沒法造成充足的發(fā)熱量來激光切割不銹鋼板等原材料。粉末狀激光切割（在火焰中添加鐵粉）具備雙向功效。因為鐵粉的點燃，溫度上升，而且耐高溫渣被稀釋液，這減少了熔化溫度。 能夠出自于各種不同目地將鐵粉加上到高聚物中，比如使注塑工藝或擠壓成形的部件具備帶磁，別的很有可能的總體目標包含提升凈重，傳熱性或隔音品質(zhì)。 鐵粉是以汽化然料和廢物中除去硫的有發(fā)展前途的原材料。那樣，在將汽體用于生產(chǎn)制造電磁能或固體燃料以前，能夠去除絕大多數(shù)的硫。

   還原鐵粉在焊接應用中的用處有哪些還原鐵粉在焊接應用中的作用：在使用一般的焊條焊接時，焊縫要充滿溶化的金屬，焊接時間較長，結(jié)果產(chǎn)生了一個寬的熱效應區(qū)。在焊條藥皮中加入鐵粉后，就可以防止過熱和減少熱效應區(qū)。

   能極顯著地提高焊條的熔敷系數(shù)和提高焊接生產(chǎn)率。能增加焊接深度，焊接時穩(wěn)弧，飛濺少、成型美觀，中斷后再引弧容易。造渣好，焊后焊渣容易脫落。可采用大電流焊接。由于藥皮中加入了鐵粉，可以吸收焊接時析出的熱量，使焊條尾部不易發(fā)紅，尤其對不銹鋼焊條效果較大。

   可采用依棒法焊接，減輕焊工的勞動強度?？墒怪亓笚l的長度增加到700-1000毫米。適用于生產(chǎn)管狀焊絲和作焊粒，配合自動焊絲、焊劑和襯墊用于厚板單面焊縫，有較好的焊接效果。