數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：

1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2） 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

3） 通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。在工作結(jié)束前，應(yīng)否正常免得導(dǎo)致切屑堆積將各伺服軸歸回原點(diǎn)后停機(jī)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)芯片中取下或接納鍵入裝置送去的一段或幾個(gè)數(shù)控車床加工程序，歷經(jīng)數(shù)控裝置的邏輯門或系統(tǒng)開展編譯器、與運(yùn)算和邏輯性解決后，輸出各種各樣操縱信息和指令，操縱機(jī)床各一部分的工作中，使其開展要求的井然有序健身運(yùn)動(dòng)和姿勢(shì)。零件的輪廊圖型通常由平行線、弧形或別的非弧形曲線圖構(gòu)成，數(shù)控刀片在生產(chǎn)過程中務(wù)必按零件樣子和規(guī)格的規(guī)定開展健身運(yùn)動(dòng)，即按圖型運(yùn)動(dòng)軌跡挪動(dòng)。但鍵入的零件加工程序只有是各線段運(yùn)動(dòng)軌跡的起始點(diǎn)和終點(diǎn)站平面坐標(biāo)等數(shù)據(jù)信息，不可以符合要求，因而要開展運(yùn)動(dòng)軌跡刀具半徑補(bǔ)償，也就是在線段的起始點(diǎn)和終點(diǎn)站平面坐標(biāo)中間開展“數(shù)據(jù)信息點(diǎn)的密化”，求出一系列中間的點(diǎn)的平面坐標(biāo)，并向相對(duì)座標(biāo)輸出差分信號(hào)，操縱各縱坐標(biāo)（即走刀健身運(yùn)動(dòng)的各實(shí)行元器件）的走刀速率、走刀方位和走刀偏移量等。這些機(jī)床都有適數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，以及很高的設(shè)備柔性。

輔助操縱裝置輔助操縱裝置的關(guān)鍵功效是接受數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令數(shù)據(jù)信號(hào)，歷經(jīng)編譯器、邏輯性辨別和健身運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相對(duì)的家用電器，推動(dòng)機(jī)床的機(jī)械設(shè)備、液壓機(jī)、氣動(dòng)式等輔助裝置進(jìn)行指令要求的開關(guān)量姿勢(shì)。這種操縱包含主軸軸承健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的調(diào)速、調(diào)速和起停指令，數(shù)控刀片的挑選和互換指令，制冷、潤(rùn)化裝置的起動(dòng)終止，鋼件和機(jī)床構(gòu)件的松掉、夾持，測(cè)量范圍操作臺(tái)轉(zhuǎn)位測(cè)量范圍等電源開關(guān)輔助姿勢(shì)。因?yàn)榭删幊踢壿嬁刂瓢澹≒LC）具備回應(yīng)快，特性靠譜，便于應(yīng)用、程序編寫和改動(dòng)程序并可立即起動(dòng)機(jī)床電源開關(guān)等特性，已經(jīng)普遍作為數(shù)控機(jī)床的輔助操縱裝置。數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的加工設(shè)備。