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鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結(jié)構(gòu)，由鋁構(gòu)成的“蜂巢”內(nèi)包容著鋅，在這種情況下鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽極保護的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽極保護的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況下很快就會銹蝕，所以鍍鋁鋅板應(yīng)當(dāng)盡量少切割一旦切割后應(yīng)用防銹漆或富鋅漆保護邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長。鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。

鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法的分類

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；

鍍鋅板（卷）常見缺陷：氣刀條痕；

缺陷特征：鍍鋅鋼帶沿軋制方向呈直線條紋或條狀凸起紋

產(chǎn)生原因：(1）氣刀的縫隙發(fā)生局部堵塞。(2)氣刀局部缺口或損壞。(3)板形不好。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：鋅層脫落；

缺陷特征：鍍鋅試樣，在進行機械咬合或球沖試驗時，表面出現(xiàn)嚴(yán)重鋅層與鋼基分離現(xiàn)象稱鋅層脫落。在生產(chǎn)線上也可直接看見，鋅層局部呈塊狀與鋼基分離、鋅層掉落的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：(1)退火爐漏氣、漏水或還原條件不好，使鋼帶表面殘留有未被還原好的氧化物。(2)厚卷含硅量高。(3)操作條件不佳，如鍍鋅溫度高。浸鍍時間長和臺鋁時控制不當(dāng)。(4)原卷銹蝕嚴(yán)重。