導(dǎo)熱鍋爐的化學(xué)清洗方法

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。鍋爐清洗在使用中如何預(yù)防水垢一、水垢是什么水垢的主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂，是水在經(jīng)過高溫后里面的鈣離子和鎂離子與水中的碳酸根、碳酸氫根、硫酸根等分解出進(jìn)而沉淀形成的，一般水中含鈣離子較多，故水垢的主要成分一般為碳酸鈣。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。

  ②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng)，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。按照國(guó)家化學(xué)清洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除垢率覆蓋面應(yīng)達(dá)到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達(dá)到90%，腐蝕率少于6g/m2h。殘?jiān)蓳饺朊褐腥紵?，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。

  ③復(fù)合清洗劑清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤(rùn)濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭?jiǎn)單基本對(duì)設(shè)備無腐蝕。鍋爐清洗維護(hù)意義臥式蒸汽鍋爐由于水垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐換熱效率降低，特別是燃油燃?xì)忮仩t。但此法會(huì)造成二次污染且須在停車的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。

  ④有機(jī)添加劑清洗法工藝：只需在運(yùn)行著的導(dǎo)熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)。2、技術(shù)人員專業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)熱油鍋爐清洗的清洗服務(wù)、快捷并跟蹤服務(wù)直至貴公司滿意。此法在不停車的情況下進(jìn)行清洗，添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dǎo)熱油不影響導(dǎo)熱油的物性，用量能超過導(dǎo)熱油的5%。使用時(shí)導(dǎo)熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。此法工藝簡(jiǎn)單節(jié)約成本除去油渣后的導(dǎo)熱油可再利用不污染環(huán)境是化學(xué)清洗法清洗導(dǎo)熱油管道的趨勢(shì)。

為什么要進(jìn)行鍋爐的化學(xué)清洗?

鍋爐的化學(xué)清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質(zhì)的必要措施之一。

鍋爐的化學(xué)清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運(yùn)行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學(xué)清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學(xué)清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點(diǎn)排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。