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抗纈沙坦精制級(jí)過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述
抗纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中,產(chǎn)品消旋化明顯,且纈沙坦甲酯中間體也沒有分離純化步驟,導(dǎo)致zui終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶,其化學(xué)純度和光學(xué)純度才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn),操作復(fù)雜,收率低,成本高。
常州百得研制的級(jí)過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低,需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問題。
平板式過濾洗滌干燥三合一的耐腐蝕設(shè)計(jì)已被放到非常重要的位置。多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的選材,各等級(jí)不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強(qiáng)的物料(極端酸堿,高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免,此類情況的選材就需比較謹(jǐn)慎,耐腐蝕結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)一般從三方面出發(fā):
平板式三合一過濾網(wǎng)板的耐腐蝕設(shè)計(jì)
平板式過濾洗滌干燥三合一的外殼可采用熱滾涂改性聚乙烯、聚四氟乙烯焊接襯里、噴涂聚四氟乙烯(HALAR)的特殊結(jié)構(gòu),即可滿足各種物料的過濾、洗滌和干燥過程的需要。對(duì)于自動(dòng)液壓濾餅出料系統(tǒng)可采用活塞式自動(dòng)頂緊結(jié)構(gòu),以滿足各種耐腐蝕襯里結(jié)構(gòu)或復(fù)合板襯里結(jié)構(gòu)的需要。特別是下部平板式過濾結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可采用過濾盤和濾液收集系統(tǒng)可分離的特殊結(jié)構(gòu),這樣便于應(yīng)用各種襯里結(jié)構(gòu),無需固定螺栓即可頂緊濾布,并可通過自動(dòng)液壓系統(tǒng)十分方便的將過濾底盤從設(shè)備上脫開,進(jìn)行濾網(wǎng)更換等操作。
三合一過濾洗滌干燥機(jī) 干燥工藝中的注意事項(xiàng)
干燥是洗滌完成后的下一加工工藝,當(dāng)前的三合一過濾洗滌干燥機(jī)通常采用真空干燥和熱風(fēng)干燥兩種方式,而在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)加工之中更多的采用真空干燥的方式,在安全性上更加具有保證。通常情況下干燥過程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,如果加工的化學(xué)原料較容易被氧化或者不夠穩(wěn)定,在此階段中都可能發(fā)生的情況。因此在干燥工藝中需要對(duì)內(nèi)部環(huán)境加以有效控制。同時(shí)還需要注重操作的準(zhǔn)確性,如在干燥加工過程中,所采用的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)盡量緩慢,而且其中的槳葉不能夠在物料之中啟動(dòng),以免對(duì)電機(jī)造成損傷,對(duì)設(shè)備的密封性能造成影響,造成危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的泄露。
過濾洗滌二合一 工作原理:
● 過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。
● 洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。
過濾洗滌二合一 設(shè)備特性:
● 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作
● 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離
● 過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
● 可以在線清洗
● 整個(gè)操作可以在N2保護(hù)下進(jìn)行,安全可靠
● 可選擇填料密封