1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。

開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

①油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度；

②調(diào)整皮帶松緊度是否合適；

③防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好；

④檢查電氣系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線）是否良好，無(wú)短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；

⑤按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所，順次注入潤(rùn)滑油；

⑥接通總電源，順次啟動(dòng)油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車；

⑦開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動(dòng)作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；

⑧裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋；

⑨裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長(zhǎng)管子緊固，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開(kāi)正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用；

外圓磨床是一種數(shù)控直切磨床，在使用過(guò)程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進(jìn)口雙軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可有效驅(qū)動(dòng)輪架和工作臺(tái)，機(jī)輪輪機(jī)采用進(jìn)口，剛性，精度優(yōu)良。外圓磨床的機(jī)架采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可以在一定程度上適應(yīng)不同工件的磨削。該機(jī)床具有自動(dòng)切割功能，可自動(dòng)調(diào)整兩軸砂輪并自動(dòng)補(bǔ)償?？筛鶕?jù)用戶的需要配置自動(dòng)測(cè)量裝置。外圓磨床使用電動(dòng)、液壓聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和各種運(yùn)動(dòng)部件，以確保安全操作。外砂輪、內(nèi)砂輪配有可靠的安全罩。設(shè)備的剛性和熱變形優(yōu)于M1432A。工作臺(tái)的潤(rùn)滑是小孔節(jié)流卸載形式的動(dòng)力，磨削率高。