撕碎機(jī)刀片的選擇及影響其壽命的因素

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統(tǒng)中，上刀為雙面刃的圓盤分切刀，而刀軸則為一條沒有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布壓緊在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開。分切的質(zhì)量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關(guān)，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質(zhì)量也越好。        

相對刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調(diào)整是連續(xù)的，調(diào)整較為方便，產(chǎn)品的尺寸精度更能滿足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當(dāng)?shù)那樾蜗?，刀具的使用壽命較短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現(xiàn)環(huán)形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動(dòng)功能，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的分切寬度。

撕碎機(jī)刀片廠家介紹雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

減速機(jī)：

配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理。磨齒精細(xì)加工，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，承載能力大，溫升低，壽命長。直聯(lián)減速機(jī)能更有效提高能量傳送。減速機(jī)軸聯(lián)端采用花鍵設(shè)計(jì)，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護(hù)方便，只需簡單的工具就能實(shí)現(xiàn)拆除、維護(hù)等工作。

液壓壓料裝置：

壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設(shè)備產(chǎn)量。液壓裝置模塊式設(shè)計(jì)，簡化液壓油更換及其它維護(hù)工作流程。

電控柜：

電控柜配備西門子PLC，施耐德電氣元件，實(shí)現(xiàn)雙軸機(jī)操作自動(dòng)化，觸控屏幕操作使整機(jī)編程、維修和檢修變得便利?？蛻艨蛇x擇軟啟動(dòng)或VFD變頻器啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器平穩(wěn)啟動(dòng)。

撕碎機(jī)刀片的材料是用的什么材質(zhì)?

撕碎機(jī)刀片又稱撕碎機(jī)刀具，是撕碎機(jī)設(shè)備上蕞重要的配件之一，也是撕碎機(jī)易損件之一。撕碎機(jī)刀具的好壞直接影響到設(shè)備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機(jī)刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。

撕碎機(jī)刀片制造精度在很大程度上覺得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

刀具在正常使用過程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時(shí)對設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。