卷管用鋼材的主要加工方法有：

軋制：將卷管用鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)卷管用鋼材的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)卷管用鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

卷管

鍛造卷管用鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺卷管用鋼材寸較大的材料。

拉撥卷管用鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是卷管用鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材卷管用鋼材 。

原因分析及預(yù)防措施     

   樁基偏位的產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)方面：樁基放樣錯(cuò)誤；鉆機(jī)鉆桿不垂直；擴(kuò)孔嚴(yán)重，鋼筋籠入孔后未進(jìn)行校正。經(jīng)查驗(yàn)施工記錄后分析，第三種情況可能性，也不排除第二種情況的影響。        該區(qū)地表分布有第四系全新統(tǒng)（Q4me）填筑土，第四系上更新統(tǒng)沖洪積（Q3al pl）粉質(zhì)黏土、黏土、粗砂及礫砂，下伏侏羅系上統(tǒng)（J3）砂巖。其中亞黏土厚度一般為5米～7 米，地下水位較高，距自然地表 3米左右。出現(xiàn)樁基偏位的部位正是位于亞黏土較厚、地下水位較高的北側(cè)。

如何提高螺旋鋼管的耐久性？

1.用溶劑和乳劑清洗過的耐腐蝕螺旋管的表面可以除去螺旋管表面上的有機(jī)物，但不能除去其表面的銹蝕，水垢，焊劑等，因此只能清洗用作輔助手段。

2.用鋼絲刷，砂紙等清潔拋光螺旋管表面，清除氧化皮，鐵銹，焊渣等。

3，管道防腐采用化學(xué)防腐，可以清除氧化皮，銹蝕和舊涂層，使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。

4.大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴射（拋擲）葉片高速旋轉(zhuǎn)，從而將諸如鋼砂，鋼丸，鐵絲截面，礦物等研磨劑噴灑在防腐表面上鋼管在離心力的作用下，不僅可以完全清除鐵銹，氧化物和污垢，而且防腐鋼管在強(qiáng)烈的磨料沖擊和摩擦作用下也可以達(dá)到所需的均勻粗糙度。