?含貴金屬電子廢料的貴金屬回收工藝改進(jìn)

  為了減輕在廢舊電子廢料中回收貴金屬的設(shè)備投資，經(jīng)試驗(yàn)，在每天保證生產(chǎn)量和貴金屬金、銀、鉑、鈀回收率的前提下，改進(jìn)了以往設(shè)備，極大地減輕了設(shè)備投資成本，且工藝過程更加流暢、更加可視化。改進(jìn)的項(xiàng)目如下：

退鍍體系的設(shè)備改進(jìn)，大型廢舊電子垃圾貴金屬提煉設(shè)備廠家根據(jù)林蘭三號(hào)黃金退鍍劑可快速循環(huán)的特征，黃金退鍍?cè)O(shè)備進(jìn)一步小型化可視化，以前退鍍吊籃為每次200公斤承載量改為50公斤承載量，整套退鍍?cè)O(shè)備隨之改變。占地面積由原來的48平米改變?yōu)?0平米?；究蓪?shí)現(xiàn)辦公化操作。

貴金屬提取、萃取體系的改變，由原來的斷續(xù)萃取改變?yōu)檫B續(xù)萃取，在同等生產(chǎn)量和金銀鉑鈀回收率的前提下萃取體系實(shí)現(xiàn)了微型化改造，使之辦公化操作，占地由原來的60平米變?yōu)?0平米，設(shè)備成本比原來驟減30%，效率提高50%。

大批量的集成電路塑封芯片等廢舊電子垃圾可采用直接冶煉的方法將其中的有色金屬及貴金屬分離出來，在冶煉過程中產(chǎn)生的煙、廢氣、經(jīng)過六級(jí)沉降室沉降水冷，散熱，等離子吸收，噴淋等工藝后，使空氣達(dá)標(biāo)排放。終冶煉分離出金屬合金，再從合金中分離出各種有色金屬及金、銀、鉑等貴金屬。關(guān)于三元催化劑冶煉回收的相關(guān)指標(biāo)在三元催化劑高頻爐冶煉工段鉑、鈀、銠的回收率>。

為減輕投資者設(shè)備投資成本，在工藝、效率、環(huán)保提高的前提下，我們一直在努力！

大型廢舊電子垃圾貴金屬提煉設(shè)備廠家使廢舊資源重復(fù)利用

　　廢舊電路板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，從計(jì)算機(jī)、電視機(jī)到電子玩具等幾乎所有的電子產(chǎn)品中都有線路板存在?？傮w評(píng)估隱蔽的黃金占總黃金量的30-60%，尤其南北橋和儲(chǔ)存芯片占比例更高。目前我國已進(jìn)入家電淘汰報(bào)廢高峰期，大型廢舊電子垃圾貴金屬提煉設(shè)備廠家,如果不妥善處理與處置，不但會(huì)造成有用資源資源的大量流失，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害“廢舊線路板”并不是“廢物”，而是有待開發(fā)的“第二資源”，具有很高的回收利用價(jià)值，林蘭貴金屬科技有限公司提供精煉方案，是廢舊資源可以回收再利用！

沉淀出的氯化銀置入氨浸出系統(tǒng)，溶解后加鹽酸酸化后使銀形成純氯化銀沉淀，每天將產(chǎn)出5000kg左右氯化銀。含在器件內(nèi)部的金銀等貴金屬和有色金屬按臭氧焙燒、載體分離、熔煉電解、陽極泥回收經(jīng)典工藝做。將氯化銀洗凈用qingyanghuana 白糖體系提純出含量大于99.99%的海綿銀，每天產(chǎn)出3.5噸純銀，沉淀銀后的溶液并入硫化鈀體系去回收被氯化銀夾帶的鈀。海綿銀經(jīng)烘干后在50KG高頻爐中冶煉后于標(biāo)準(zhǔn)銀模中鑄造成純銀錠出售。

沉淀出的硫化鈀在反應(yīng)釜中造液，過濾后用二氯二氨絡(luò)亞鈀法（每天將有3200kg二氯二氨絡(luò)亞鈀產(chǎn)出）提煉出純度大于99.99%的海綿鈀，烘干海綿鈀在5KG高頻爐上熔煉后澆鑄于標(biāo)準(zhǔn)鈀模中成純鈀錠出售。每天將有1250kg鈀產(chǎn)出