事故排風(fēng)設(shè)定規(guī)范：排風(fēng)物質(zhì)混和后能造成或加重腐蝕、毒副作用、點(diǎn)燃發(fā)生暴炸危險(xiǎn)因素；所排出來(lái)的有害物質(zhì)毒副作用相距挺大；針對(duì)制藥廠而言，頭包類(lèi)等強(qiáng)制性敏性藥、一些淄體藥品、高活性、有危害藥品的排風(fēng)系統(tǒng)軟件應(yīng)獨(dú)立設(shè)定，便于獨(dú)特解決和管理方法。依據(jù)行業(yè)的規(guī)定，食品、化妝品等行業(yè)為了控制生產(chǎn)車(chē)間的污染，生產(chǎn)加工企業(yè)會(huì)建設(shè)凈化車(chē)間，通過(guò)控制空氣中的塵埃、浮游菌的濃度，達(dá)到對(duì)應(yīng)需要的潔凈度級(jí)別。

在潔凈廠房生產(chǎn)制造中應(yīng)用各種有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)做為原料采購(gòu)時(shí)，可能在有關(guān)場(chǎng)地或機(jī)器設(shè)備處釋放有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的汽體，針對(duì)這類(lèi)場(chǎng)地或機(jī)器設(shè)備均應(yīng)設(shè)定排風(fēng)設(shè)備。排風(fēng)系統(tǒng)軟件中的有機(jī)廢氣要開(kāi)展相對(duì)的解決，再排進(jìn)空氣。

無(wú)菌車(chē)間

凈化車(chē)間又被稱(chēng)作清理生產(chǎn)車(chē)間、潔凈室或清理室，從姓名上去分辨和無(wú)菌車(chē)間并無(wú)差別，是同一款商品僅僅有不一樣的稱(chēng)呼罷了。

凈化車(chē)間與無(wú)菌車(chē)間歸屬于同一種類(lèi)商品，她們的關(guān)鍵作用為房間內(nèi)清理、房間內(nèi)污染物操縱。凈化車(chē)間（凈化車(chē)間）為加工廠的生產(chǎn)制造服務(wù)保障，沒(méi)有他們得話(huà)環(huán)境污染比較敏感零件不太可能大批量生產(chǎn)。

是類(lèi)似的，關(guān)鍵的是管理方法上，無(wú)菌車(chē)間會(huì)更為嚴(yán)苛，你可以確保生產(chǎn)車(chē)間是無(wú)菌檢測(cè)的，原材料和工作人員的出入，對(duì)潔凈區(qū)的環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，空間消毒等許多層面的管理方法規(guī)定。

5、使用低檔設(shè)備

   GMP國(guó)標(biāo)規(guī)定：潔凈度大于或等于10萬(wàn)級(jí)，必須采用三級(jí)過(guò)濾，即初效、中效、高的效過(guò)濾器。有些施工方利用客戶(hù)不太懂行的情況，使用功率較低的通風(fēng)機(jī)組或者過(guò)濾器，很容易導(dǎo)致潔凈度不合格。

6、無(wú)塵車(chē)間清潔不徹底

   GMP無(wú)塵車(chē)間在檢測(cè)前必須徹底清潔。工作人員必須穿無(wú)塵服進(jìn)入，清洗劑用純水、有機(jī)的溶劑等。防靜電的，需用沾有防靜電液的抹布擦拭。如果沒(méi)有按要求來(lái)清潔或者清潔不徹底也是容易檢測(cè)不合格的。

食品廠凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。但是，在潔凈車(chē)間工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施中，有一些細(xì)節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費(fèi)巨大財(cái)力和精力建成的工程會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)風(fēng)管的不合適或者人員的走動(dòng)而達(dá)不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過(guò)濾器、袋式除塵器、無(wú)塵工作臺(tái)、初效/中/高的效過(guò)濾器、去菌過(guò)濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。尤其是特定地點(diǎn)的環(huán)境振動(dòng)值往往不是單個(gè)振源的振動(dòng)影響，而是多個(gè)振源影響的疊加。不同地點(diǎn)，不同振源組合，其振動(dòng)影響的疊加結(jié)果常常差別很大。