水穩(wěn)拌合站拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度大允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時(shí)氣溫下運(yùn)輸坍落度損失值兩者之和。

水穩(wěn)拌合站混合料運(yùn)輸：根據(jù)施工進(jìn)度，運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車。總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。

水穩(wěn)拌和站質(zhì)量可靠、工作可靠、使用方便、易于維修?；炷翑嚢铇?動(dòng)態(tài)面板顯示,能清楚了解各部分的運(yùn)行情況。在混凝土拌和站布置上,根據(jù)場(chǎng)地大小。以客戶的需要為導(dǎo)向水穩(wěn)拌和站故障報(bào)警和過(guò)載水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn),廣 泛用于大、中型建筑施工。報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,以制造品售后效力為線索,裁減市場(chǎng)占有率。憑仗“誠(chéng)信、立異”的經(jīng)營(yíng)理念和優(yōu)的效力水平,為客戶創(chuàng)造效益。


水穩(wěn)拌合站廠家電氣系統(tǒng)的安全要求在設(shè)備選型時(shí)電氣系統(tǒng)的安全要求有，設(shè)備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源緊急斷電開關(guān)不能自動(dòng)復(fù)位。強(qiáng)制式攪拌主機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在水穩(wěn)拌合站廠家基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉(cāng)有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計(jì)量偏差不得超過(guò)規(guī)定值，保證配料精，性能完好。拌和時(shí)間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場(chǎng)水泥混凝土面層能夠在振搗整平時(shí)接近佳含水量, 拌和前，由試驗(yàn)室測(cè)定集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌合站上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。