采用水熱法生產(chǎn)的高強(qiáng)石膏，其強(qiáng)度又遠(yuǎn)高于蒸壓法生產(chǎn)出的高強(qiáng)石膏。由此可見(jiàn)：如果采用連續(xù)式水熱法生產(chǎn)的高強(qiáng)石膏漿液直接生產(chǎn)充氣石膏板，不僅可以降低制粉能耗，還能提高充氣石膏板的氣孔率，從而進(jìn)一步降低現(xiàn)有工藝條件下生產(chǎn)充氣石膏板的導(dǎo)熱系數(shù)，用于建筑物的外墻保溫既不增加墻體厚度，又能達(dá)到節(jié)能60%～65%的指標(biāo)，從而取代現(xiàn)在通用的建筑物外墻外保溫材料———聚苯材料，克服其易老化的重大缺陷。如果這種高保溫隔熱的充氣石膏板能夠開發(fā)成功，其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益將無(wú)法估量。

石膏纖維又名石膏晶須，指具有均一的橫截面、完整的外形、完善的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)徑比達(dá)到5～1000甚至更高的纖維狀單晶體。晶須的長(zhǎng)度一般為10μm～1000μm，直徑一般在0.01μm～10μm，典型的晶須直徑在1μm左右。目前已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的晶須有碳化硅、氮化硅、氧化鋁、鈦酸鉀、硫酸鈣（石膏）晶須等，其突出特點(diǎn)是強(qiáng)度極高，可以作為復(fù)合材料的增強(qiáng)組元使用。就目前世界高新技術(shù)領(lǐng)域分析，在所有纖維材料的大家族中，雖然不能說(shuō)石膏纖維是各項(xiàng)性能好的，但它確實(shí)是所有纖維材料中生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)成熟、生產(chǎn)成本低的，因此它必然會(huì)得到更快速、更廣泛的推廣應(yīng)用。

　　3、整條石膏粉回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，上料、脫硫、成品輸送中的生產(chǎn)操作，設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報(bào)警等都由PLC或DCS控制系統(tǒng)在集控室集中控制，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的連鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)中的運(yùn)行及操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。

4、石膏粉回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩采用一體化設(shè)計(jì)，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。

為了讓房屋的御寒效果得到提升。很多建筑物都進(jìn)行了無(wú)機(jī)保溫砂漿的安裝，其實(shí)建筑的無(wú)機(jī)保溫砂漿就是將絕熱材料與建筑物墻體固定在一起，從而達(dá)到隔熱或者保溫的一種措施。

普通水泥砂漿自身易產(chǎn)生各種收縮變形，并且存在強(qiáng)度增長(zhǎng)周期短、體積收縮周期長(zhǎng)的矛盾，在約束條件下，當(dāng)體積收縮形成的拉應(yīng)力超過(guò)水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。