該如何選擇深孔鏜刀具源頭廠商

選擇深孔鏜刀具源頭廠商時(shí)需要注意機(jī)床類型：完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和深孔刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具。生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)深孔刀具更適合一些。數(shù)控加工方案：不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

深孔鏜刀具源頭廠商的應(yīng)用知識(shí)介紹：

從工業(yè)上的實(shí)際使用效果來看，普通的深孔鏜刀具源頭廠商可以可靠地應(yīng)用于深孔加工。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進(jìn)給量，則刀具會(huì)過快磨損。當(dāng)深孔鏜刀具源頭廠商的進(jìn)給量變化時(shí)，可以看出，測量值隨著進(jìn)給量的提高而增大，幾乎是呈線性關(guān)系。當(dāng)進(jìn)給量f=0.34mm時(shí)，進(jìn)給力Ff=950N，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時(shí)，刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過大而發(fā)生破損。

深孔鏜刀具源頭廠商的相關(guān)知識(shí)介紹：

小直徑深孔擴(kuò)孔刀具，具體為利用現(xiàn)有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過油面的扇形面兩邊與過油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內(nèi)刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。