影響糖果盒自動生產(chǎn)線布置的因素

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)計中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。

　　裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使糖果盒自動生產(chǎn)線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；糖果盒自動生產(chǎn)線安裝調(diào)試現(xiàn)場需注意的事項在糖果盒自動生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機進入中央空調(diào)主機內(nèi)。產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的安全性；設(shè)備維修的方便性。

糖果盒自動化生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。

糖果盒自動化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，對于具體的自動化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點，可分為通用設(shè)備自動線、設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。不管是哪種自動化生產(chǎn)線，它們主要基本組成系統(tǒng)也就是傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

自動化生產(chǎn)線集合應(yīng)用了哪些技術(shù)

自動化生產(chǎn)線集合應(yīng)用了哪些技術(shù) 自動化生產(chǎn)線是在自動化專機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自動化生產(chǎn)線技術(shù)的特點在于它的綜合性和技術(shù)性。自動化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應(yīng)用了將機械、啟動、傳感檢測、電動機驅(qū)動、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機界面等多種技術(shù)進行有機結(jié)合并綜合運用到自動化生產(chǎn)線上。6、糖果盒自動生產(chǎn)線上的商品全是要歷經(jīng)各工藝流程普及做生產(chǎn)制造要勻稱的,并且工作人員的管理方法組織紀(jì)律性都是要很嚴(yán)苛的。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動化生產(chǎn)線上的傳感檢測、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個完整的機電一體化系統(tǒng)，自動地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。 自動化生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的。根據(jù)加工順序，將不同的加工設(shè)備組成一個整體，通過氣壓系統(tǒng)和電制動系統(tǒng)將各部件之間的動作結(jié)合起來。它不僅要求線體上的各種加工設(shè)備自動完成預(yù)定的工序，滿足相應(yīng)的工藝要求，而且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為了實現(xiàn)規(guī)定的程序和進行自動工作，這種自動工作機械裝置系統(tǒng)稱為自動化生產(chǎn)線。