減速機的安裝和使用直接關系到減速機的運行效果，要符合技術規(guī)范和標準。減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應及時排除。

減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。減速機在運行前，還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。

行星減速機原理及特性

1、驅動源以直接連接的方式啟動太陽齒輪，太陽齒輪將組合于行星齒輪架上的行星齒輪帶動運轉。

2、整組行星齒輪系統(tǒng)沿著外齒輪環(huán)自動運行轉動，行星架連接出力軸輸出達到加速目的。

3、更高減速比則需要由多組階段齒輪與行星齒輪倍增累計而成。

行星減速機減速特性有：

1、高扭力、耐沖擊;

2、體積小、重力輕;

3、低背隙。

4、減速范圍廣、精度高。

行星減速機校核強度通常是校核太陽輪-行星輪的傳動接觸應力，太陽輪-行星輪彎曲應力，行星輪-內齒輪傳動接觸應力。

齒圈接觸應力通常是更先失效，所以要想增大承載能力，首先要保證齒圈接觸應力。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數(shù)為0.2%-0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58-62HRC范圍內，若低于57HRC時，硬面強度顯著下降，高于62HR則脆性增加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪表面至深層逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度5.25HRC處的深度。

行星減速機的主要作用是降低電機的轉速，增大轉矩。

根據(jù)輸入軸和輸出軸的角度可分為直角行星減速機和平行軸行星減速機，平行軸行星減速機輸入軸與輸出軸是平行的，呈180度。而直角行星減速機輸入軸與輸出軸是直角的，呈90度。直角行星減速機可以實現(xiàn)360度無死角的安裝，適用更廣泛。根據(jù)行星支承方式，可分為單支承和雙支承兩種，雙支承比單支承要好得多，但雙支承比單支承要貴。其中，斜齒輪行星減速機是一種雙支撐結構，直齒輪行星減速機可以采用單雙支撐兩種結構。