日常生產(chǎn)中滾絲機(jī)的保養(yǎng)方法操作員通過(guò)檢查后獲得書(shū)，允許操作員操作。操作員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，并且遵守和移交系統(tǒng)。工作前，應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定注油，油量應(yīng)保持適當(dāng)，油道暢通，油痕(窗口)明顯，油杯清潔。檢查各部件的緊固件是否松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，保護(hù)裝置是否良好。在開(kāi)始工作之前，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行5分鐘 - I Omin，并在開(kāi)始工作前確認(rèn)潤(rùn)滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個(gè)傳動(dòng)部件正常運(yùn)行。根據(jù)機(jī)加工零件的技術(shù)要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對(duì)滾壓模的齒位和端面調(diào)整以及螺紋的錐度調(diào)整機(jī)加工零件正確執(zhí)行。加工大型工件時(shí)，應(yīng)盡可能縮短固定軸承和可動(dòng)主軸兩點(diǎn)軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當(dāng)較小的工件采用懸臂軋制加工時(shí)，軋制壓力不得超過(guò)58800N，軋制寬度不得超過(guò)40mm。工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進(jìn)料機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)檢查和處理。