廣州綠緣環(huán)境技術有限公司---rco催化燃燒設備，是一家設備設計原理先進的廠家rco催化燃燒設備廠家設備

催化性能影響因素分析

不同進氣濃度對催化性能的影響

研究了在150 mg/L-300mg/L條件下，進氣風量設置為2500m3/h，空氣流速設置為10000h-1，催化劑進氣溫度設置為250℃的非甲i烷總烴催化劑進氣流速，單因素實驗考察了進氣流速對催化劑性能的影響。

進氣濃度對催化性能有一定的影響，當進氣濃度低于200 mg/L時，脫除率不大于90%；進氣濃度高于200 mg/L時，催化劑性能趨于穩(wěn)定，脫除率超過96%。其原因可歸結為：進氣濃度較低時，不加助燃劑，過低濃度燃燒不充分，僅當進氣濃度達到一定值，且在設定的實驗條件下，催化燃燒反應充分，進氣濃度持續(xù)升高，催化性能變化不大。

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催化燃燒設備處理有機廢氣工藝流程說明

脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣經(jīng)過二次換熱器在100~120℃的吸收室中，在脫附風機的驅動作用下，將濃縮的有機分子脫附到催化燃燒裝置中。通過一次換熱器預熱高濃度有機廢氣，然后通過熱管加熱區(qū)，使高濃度有機廢氣達到催化燃燒所需的溫度(240-280℃)，經(jīng)過催化區(qū)，無焰燃燒在催化劑的作用下分解H2O和 CO，釋放大量熱2，反應后的高溫潔凈氣體通過熱交換將大部分熱能回收到大氣中。在2000 ppm以上的濃度下，催化燃燒啟動后仍能保持自然狀態(tài)，無需再添加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

催化燃燒設備處理的控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)： PLC自動控制系統(tǒng)主要用于控制設備中的風機，預熱器，溫度以及電動閥門等。達到預定催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預熱器加熱，當溫度不足時，系統(tǒng)重新啟動預熱器，使催化溫度保持在合適的范圍；當催化床溫度過高時，打開補冷風閥門，為催化床系統(tǒng)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床溫度，防止催化床溫度過高。另外，該系統(tǒng)還具有阻火器，能有效防止回火。在活性碳吸附床脫附溫度過高的情況下，自動啟動補冷風機，降低系統(tǒng)溫度，超過報警值，自動啟動火警自動噴淋和氮氣滅火系統(tǒng)，確保設備運行安全可靠。

催化性能影響因素分析

采用單因素實驗法，確定進氣風量為2500m3/h，空速為10000h-1，進氣濃度為210 mg/L，考察了不同催化溫度對催化性能的影響。

隨著催化溫度的升高，非甲i烷總烴的去除率增加，當催化溫度低于220℃時，非甲i烷總烴的去除率低于90%；當溫度升至240℃-350℃時，催化性能z好，非甲i烷總烴的去除率保持在98%左右；但350℃后，催化性能逐漸減弱。結果表明，在本實驗條件下，催化性能的z佳溫度為240℃-350℃。

有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程

1.催化燃燒反應釋放了大量的反應熱，因此，尾氣燃燒溫度很高，必須回收這部分熱量。高溫尾氣通過換熱器與進口低溫氣體進行熱量交換，以降低預熱能耗，余熱可通過其他方式回收，在生產(chǎn)裝置排放有機尾氣溫度較高的情況下，如漆包線、絕緣材料等的干燥溫度可達到300度以上，預熱器和換熱器也可不設高溫。但是，燃燒尾氣的熱量仍然需要回收。

2.催化燃燒的裝置是一個催化燃燒爐，主要應該包括預熱和燃燒部分。預加熱部分，除了有加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區(qū)，使煙氣溫度分布均勻，保證煙氣燃燒時不與催化劑接觸。為了避免熱量流失，預熱段應保持良好的保溫性能。反應過程中，為了便于對催化劑的裝卸，通常設計成筐或抽屜狀裝配件。

催化燃燒脫附凈化裝置處理風量 1000m3/h     2000m3/h                    3000m3/h

外形尺寸              1050×800×1730                  1450×800×1980               1650×1350×2430

裝機功率                   27kw                          39kw                          49.5kw