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訂貨周期的不穩(wěn)定。這主要取決于自己的供貨渠道是否單一以及供應商的表現(xiàn)水平是否令人滿意。

沒有有效地與各個部門溝通，使得庫存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。

在供應鏈中，每個企業(yè)都會向其上游訂貨，一般情況下，銷售商并不會來一個訂單就向上級供應商訂貨一次，而是在考慮庫存和運輸費用的基礎上，在一個周期或者匯總到一定數(shù)量后再向供應商訂貨;為了減少訂貨頻率，降低成本和規(guī)避斷貨風險，銷售商往往按照經(jīng)濟規(guī)模加量訂貨。同時頻繁的訂貨也會增加供應商的工作量和成本，供應商也往往要求銷售商在一定數(shù)量或一定周期訂貨，此時銷售商為了盡早得到貨物或全額得到貨物，或者為備不時之需，往往會人為提高訂貨量。這樣，定貨量的層層放大，有可能導致終的供應商所得到的訂單需求是用戶的實際需求的幾倍甚至幾十倍。這給各個企業(yè)在庫存管理以及生產(chǎn)方面都帶來了極大的fu面效應。我們稱這種現(xiàn)象為"牛鞭效應"。其次，高價庫存庫銷公司建議大家在庫銷之后可以銷往一些經(jīng)濟條件較差的小縣城，或是換一個地點來進行二次銷售，因為很多東西在這個地方不受歡迎，但到了另一個地方就很有可能會熱賣。導致需求變異放大即"牛鞭效應"的原因比較復雜，涉及到庫存管理方面的主要原因在于:企業(yè)之間的信息不對稱、提前期的問題以及庫存失衡的問題。

我們秉著誠信、互益的原則，歡迎有需要的朋友與我們聯(lián)系，詳談！

隨庫存量增加而下降的費用

(1)訂貨費。訂貨費與發(fā)出訂單活動和收貨活動有關，包括評判要價、談判、準備訂單、通訊、收貨檢查等，它一般與訂貨次數(shù)有關，而與一次訂多少無關。

(2)調(diào)整準備費(Setup cost)。加工零件一般需要準備圖紙、工藝和工具，需要調(diào)整機床、安裝工藝裝備。這些活動需要的費用。如果花費一次調(diào)整準備費，多加工一些零件，則分攤在每個零件上的調(diào)整準備費就少。但擴大加工批量會增加庫存。

(3)購買費和加工費。采購或加工的批量大，可能會有價格折扣。

(4)生產(chǎn)管理費。加工批量大，為每批工件做出安排的工作量就會少。

(5)缺貨損失費。批量大則發(fā)生缺貨的情況就少，缺貨損失就少。

總費用

計算庫存總費用一般以年為時間單位，年庫存費用包括以下4項:

(1) 年維持庫存費 (Holding cost)，以CH表示。顧名思義，它是維持庫存所必需的費用。包括資金成本、倉庫及設備折舊、稅收、保險、陳舊化損失等。這部分費用與物品價值和平均庫存量有關。

(2) 年補充訂貨費 (Reorder cost)，以CR表示。與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關，一般與一次訂多少無關。

(3)年購買費(加工費)(Purchasing cost),以CP表示。與價格和訂貨數(shù)量有關。

(4)年缺貨損失費(Shortage cost),以CS表示。它反映失去銷售機會帶來的損失、信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。首先，對滯銷的小家電進行高價庫存庫銷之后，是可以在商場設立一些特賣場或是特價品賣場這樣的場所。它與缺貨多少、缺貨次數(shù)有關。若以CT表示年庫存總費用，則 CT=CH CR CP CS對庫存進行優(yōu)化的目標就是要使CT小。

當庫存物資符合下列條件之一，可作為待報廢物資，申請報廢（物資報廢、報損審批單）

1、因技術落后、耗能過多、效率過低、國家公布淘汰的產(chǎn)品，今后不宜在使用的；

2、因計劃設計變更或項目取消而不能使用的專用設備、非標設備、構件等，無法對外調(diào)劑處理，又不能改是利用的；

3、儲存時間已超過規(guī)定儲存期限，經(jīng)技術鑒定已無使用價值的；

4、經(jīng)技術鑒定，確因質量低劣不符合技術要求，再生產(chǎn)上下能使用，又不能改為它用，已喪失產(chǎn)品使用價值的；

5、長期積壓變形、變質、嚴重腐朽或缺件卻套，無法修復和降級使用的；

6、加工改制、利用其費用超過元產(chǎn)品價值50%以上的；

7、由于自然滅害和不可抗力等因素成損壞、無法修復利用的。