履帶吊車壓系統(tǒng)的震動與噪聲故障排解法

排除方法：用壓力表檢測液壓系統(tǒng)的壓力，若壓力不足，應調(diào)整安全閥，使其壓力達到規(guī)定值；檢查安全閥彈簧，必要時換新；重新研磨閥或閥體錐面；7）雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)小吊車的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺小吊車所允許起重量總和的75％，每一臺小吊車的負荷量不宜超過其安全負荷量的80％）。檢查閥的內(nèi)漏情況，內(nèi)漏嚴重，換新閥桿或?qū)㈤y桿鍍鉻重新配置；如果閥桿與閥體卡住，拆開清洗，去除異物，彈簧折斷，更換新彈簧，重新組裝，使閥桿運動靈活；將閥組溢流閥壓力調(diào)到正常值，修理或更換單向閥。

11.小型起重機蓄能器蓄壓能力下降或作用失效

原因：液壓油外泄漏；氮氣壓力下降；氣囊損壞。排除方法：更換O形密封圈、墊圈和襯墊，修理有泄漏管接頭；拆下充氣閥閥芯和閥體（拆定慢慢將氣囊中氮氣先放掉，使氮氣壓力降為零）進行清洗，清除異物；更換蓄能器。

履帶吊車回轉(zhuǎn)系統(tǒng)安全操作方法

3、回轉(zhuǎn)操作時應首先鳴喇叭提醒人們注意，而后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)扳動操作手柄，回轉(zhuǎn)速度應盡量緩慢，不得粗暴使用加速踏板加速，不讓重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)，起吊重物沒有完全離開地面不允許進行回轉(zhuǎn)操作，當切斷回轉(zhuǎn)動力，上部結(jié)構(gòu)停轉(zhuǎn)后，踏下回轉(zhuǎn)制動踏板，以固定上部結(jié)構(gòu)，在踏下制動踏板的同時用鎖定機構(gòu)將回轉(zhuǎn)鎖定，松開踏板，上部結(jié)構(gòu)保持不動。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

4、當?shù)跗鸬奈锛剞D(zhuǎn)到位置前，應掌握好回轉(zhuǎn)慣性，先慢收回轉(zhuǎn)操作手柄以使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，避免突然制動，以防物件因慣性產(chǎn)生搖擺增加作業(yè)危險。

履帶吊車壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)常識介紹

液壓系統(tǒng)能否正常運行，與保養(yǎng)息息相關(guān)。而在液壓系統(tǒng)的維護中，防止油液污染尤為重要。因此，為了保障小型吊車能夠正常工作，定期維護液壓系統(tǒng)是十分有必要的。

1、作業(yè)前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

4、各種機件，特別是小型吊車液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

履帶吊車工程機械起重機械的使用要求是什么？

22、重物不得在空中懸停時間過長。

   23、流動式起動機，工作前應按說明書的要求平整停機地方，牢固可靠地打好支腿。

   24、吊運重物時不準落臂；必須落臂時，應先把重物放在地上。

   25、吊臂仰角很大時，不準將被吊的重物驟然落下，防止起重機向另一側(cè)翻倒。

   26、吊重物回轉(zhuǎn)時，動作要平穩(wěn)，不得突然制動。

   27、回轉(zhuǎn)時，重物重量若接近額定起重量，重物距地面的高度不應太高，一般在0.5米左右。