氣力輸送粉體時的靜電的產(chǎn)生及預防

氣力輸送粉體時的靜電的產(chǎn)生及預防 粉體在管道輸送過程中，粉體與粉體、粉體與管壁之間，在發(fā)生劇烈碰撞與摩擦后就容易產(chǎn)生大量的靜電，并且難以消除。靜電易使粉體結(jié)團，造成火花，從而影響生產(chǎn)，乃至產(chǎn)生安全隱患。在輸送過程中影響靜電產(chǎn)生的主要因素有： 1，材料影響：實驗表明，如果粉體與管道材料相同，靜電產(chǎn)生量較少；當使用金屬材料制成的管道運輸時，靜電產(chǎn)生量與管道的金屬材質(zhì)種類幾乎沒有關系；而當管道與粉體都是絕緣材料時，材料性質(zhì)對靜電的產(chǎn)生量影響大，甚至能改變靜電荷符號。 2，時間影響：粉體在管道中輸送時間越長，粉體顆粒與管道之間碰撞次數(shù)越多，其顆粒表面帶有的靜電量也增大。但長時間運輸也增加了帶電粒子放電機會，即開始時靜電產(chǎn)生量隨著時間增長而不斷增多，但經(jīng)過一段時間之后，便逐漸趨于飽和。

氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項

食品行業(yè)在使用氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項 1、隨時關注各氣動閥是否到位，氣動閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動，閥門軸承異常，異物卡死，相關機構(gòu)異常，電磁閥異常; 2、隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大、停用一段時間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動大或短時間消失、物料量突然增大;隨時關注密封圈欠壓，發(fā)現(xiàn)欠壓，及時到現(xiàn)場檢查壓力表壓力是否正常。 3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機械機構(gòu)狀況;每班排放儲氣罐積水，每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確;管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修。

自動輸送系統(tǒng),自動配料生產(chǎn)線設備生產(chǎn)廠家

自動輸送系統(tǒng)，自動配料生產(chǎn)線設備生產(chǎn)廠家 粉末自動輸送系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現(xiàn)自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設計及除塵設計，使工作環(huán)境潔凈和安全。 粉末自動輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。

如何確定氣力輸送機的氣流速度?

如何確定氣力輸送機的氣流速度？ 當空氣在管道中流動時，由氣力輸送機輸送的材料必須消耗一部分能量以克服管道中的各種阻力。這些阻力可以通過壓力頭來計算。管道中的阻力可分為兩種。一是由空氣與管壁之間的摩擦和氣流的內(nèi)耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空氣通過管道的各個部位或一些障礙物。 氣力輸送機垂直管內(nèi)的空氣速度處于靜止空氣中。如果材料的重量大于空氣的重量，也就是說，重力大于浮力，材料就會下降。當物料在靜態(tài)空氣中自由沉降時，由于重力的作用，物料的下降速度將逐漸增大。同時，材料將到達?？諝庾枇σ苍谠黾?。當空氣阻力增加到與材料的下降力相同(即重力和浮力之差)時，材料將以恒定的沉降速度移動，這稱為沉降速度。 管道也是一樣，但垂直和水平輸送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那樣任意。