上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

刀片處理的手法：

深冷處理

 刀片在熱處理工藝之后，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但存在以下問題：

 殘余奧氏體，其比例大約有10%—20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。

 組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。

 殘余內(nèi)應(yīng)力，熱處理后的殘余內(nèi)力應(yīng)力將降低材料的疲勞程度，在應(yīng)力釋放過程中易導(dǎo)致工件的變形。

 深冷處理工藝是解決這些問題的z優(yōu)方法。

刀片的熱處理方法：

※回火處理

一般回火處理常繼在淬火處理之后實(shí)施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織或析出更加安定（使形成回火麻田散體），減少殘留應(yīng)力并改善相關(guān)機(jī)械性質(zhì)（提升材料延展性）。回火溫度不同，會(huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械強(qiáng)度與延展性組合，一般回火溫度大多在600℃以下，因?yàn)楦叩幕鼗饻囟龋魏武摬亩紩?huì)呈現(xiàn)急速軟化的趨勢(shì)，此時(shí)碳化物逐漸凝聚而球化、肥粒體會(huì)再結(jié)晶而成長為連續(xù)基地，是軟化的主要原因。幾個(gè)刀具企業(yè)紛紛降價(jià)，終導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來越少。

　從我國刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看，一方面，它對(duì)我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)；但另一方面，與制造業(yè)在“十二五”期間的需求相比，它在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、刀具創(chuàng)新和行業(yè)轉(zhuǎn)型三個(gè)方面尚存在著一定差距?！笆濉逼陂g，我們必須在這三個(gè)方面取得新的進(jìn)展，以滿足“十二五”發(fā)展規(guī)劃對(duì)工具行業(yè)的需求，并為更長遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。刀具的創(chuàng)新必須建立在熟練掌握和運(yùn)用金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上，企業(yè)必須重視和加強(qiáng)對(duì)員工的知識(shí)與技能培訓(xùn)，自己舉辦學(xué)習(xí)班或參加社會(huì)上舉辦的各種培訓(xùn)活動(dòng)，都是達(dá)到這一目的的有效途徑。

　　首先，關(guān)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今，刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為主的時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是現(xiàn)代切削技術(shù)實(shí)現(xiàn)高1效加工重要的保證。目前，我國硬質(zhì)合金刀具所占的比例約為40%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水平，制約了我國刀具產(chǎn)品總體水平的提高。沒有好的刀具材料，任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ)，只能是空中樓閣?，F(xiàn)在，分切機(jī)刀片已經(jīng)變成分切機(jī)的主要部分，廣泛的運(yùn)用已為標(biāo)準(zhǔn)工作所熟知。然而，要從根本上解決這個(gè)問題，涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。除了現(xiàn)有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外，必須加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程，迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項(xiàng)需要較大投入的工程，需要政府相關(guān)部門的引導(dǎo)和支持。

　　其次，必須重視刀具創(chuàng)新問題。刀具的創(chuàng)新是推動(dòng)切削技術(shù)進(jìn)步和提高切削加工效率重要的因素。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對(duì)硬件裝備進(jìn)行更新改造以外，要加快刀具行業(yè)的轉(zhuǎn)型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面向用戶”的制造業(yè)切削加工技術(shù)服務(wù)商，以及加工效率、效益提供商的轉(zhuǎn)型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)的標(biāo)志。為此，要熟知制造業(yè)重要工業(yè)部門切削加工的工藝特點(diǎn)、主要工件材料、生產(chǎn)模式、發(fā)展方向和產(chǎn)品開發(fā)，從而準(zhǔn)確、及時(shí)地確定自己產(chǎn)品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動(dòng)力。但應(yīng)該看到，當(dāng)時(shí)在東西職業(yè)占主導(dǎo)位置的，依然是資源消耗型的粗豪式開展。我國已有眾多刀具企業(yè)正在實(shí)踐著這種轉(zhuǎn)型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對(duì)制造業(yè)的需求反應(yīng)不快，對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和創(chuàng)新能力較弱。因此，還需要加大轉(zhuǎn)型力度。