木屑顆粒機注油潤滑時不要為了節(jié)約成本直接加入廢油，采取相應措施后，但是廢油是可以再次利用潤滑的，一定不要直接把廢油加入，這樣會對顆粒機造成相當嚴重的損害效果，廢油可以用油水分離機進行脫水，對于潤滑油中的雜物，可以通過過濾機去除掉。而且并不是所有潤滑油都是顆粒機能適用的了。一臺顆粒機設備在出廠時就嚴格規(guī)定了它的注油油容量，操作人員在注油前應該先熟悉機器的油標。畢竟，加油過多或過少都會對其造成不好的影響。 背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。 　　

　　物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。如果沒有，那么，顆粒機壓出的產品要么不成形，要么松散容易破碎。所以，如果看到本身沒有粘合性的物料卻能壓成顆?；蛘邏K，那原料肯定動了手腳，或者被發(fā)酵或者加入了粘合劑之類的東西。

　　添加粘合劑

　　制作木屑顆粒用純木屑就可以，不需要添加其它的粘合劑，因為木屑是一種粗纖維原料，本身具有一定的粘合性。經過木屑顆粒機的壓縮，自然就能成型，而起會很結實。顆粒機的壓力是非常大的。

　　顆粒原料水分過大會影響打滑

　　把原料用生物質顆粒機壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過生物質顆粒機的時候產生的蒸汽較大，會導致在設備制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。解決辦法是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內。

　　顆粒機軸承安裝不夠靈活導致打滑

　　在安裝壓錕的軸承時不要安裝得太死，否則就會導致設備在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。解決辦法是及時更換新的壓錕。