蝸桿軸加工的定位基準(zhǔn)和裝夾

　?、僖怨ぜ亩ㄎ辉谳S的加工中，零件各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的線，若用兩定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。不僅是車(chē)削時(shí)的定為基準(zhǔn)，也是其加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩孔定位時(shí)，還能夠在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。

　?、谝酝鈭A和作為定位基準(zhǔn)(一夾一頂)用兩孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時(shí)不夠穩(wěn)固，切削用量也不能太大。粗加工時(shí)，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和作為定位基準(zhǔn)來(lái)加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類(lèi)零件常見(jiàn)的一種定位方法。

　　③以?xún)赏鈭A表面作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，(例如：機(jī)床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工)，不能采用孔作為定位基準(zhǔn)，可用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí)，常以?xún)芍屋S頸(裝配基準(zhǔn))為定位基準(zhǔn)，可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。

　?、芤詭в锌椎腻F堵作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的外圓表面時(shí)，往往還采用代孔的錐堵或錐套心軸作為定位基準(zhǔn)。

　　阿基米德蝸桿傳動(dòng)端面為阿基米德螺旋線，軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線，齒面為阿基米德螺旋面，與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中間平面內(nèi)為漸開(kāi)線齒廓。

　　阿基米德蝸桿傳動(dòng)在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合，蝸桿齒面難于磨削，故難以采用硬齒面，因此用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高，以致阿基米德蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度和效率都較低。無(wú)錫蘇通機(jī)械有限公司專(zhuān)注于自動(dòng)化傳動(dòng)相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷(xiāo)售。

　　蝸輪常用青銅制造，有時(shí)也用黃銅或鑄鐵制造，蝸桿一般用合金或碳鋼制造，這樣從材質(zhì)上配對(duì)可以降低磨損和防止膠合，為了防止油品對(duì)銅蝸輪的化學(xué)腐蝕，對(duì)油中的硫含量、氯含量、中和值等都有嚴(yán)格要求，為了考察蝸輪蝸桿油傳動(dòng)效率、油的溫升、蝸輪副的磨損及承載能力，除了常規(guī)分析評(píng)定外，還需做蝸輪蝸桿油膠合臺(tái)架和效率臺(tái)架的評(píng)定。