鍋爐滾柱的安裝

給料鍋爐滾柱安裝：先裝配結構軸II和III，確定結構的中心線，測量垂直支撐之間的距離并取一半，安裝不帶外殼板的橫向連接梁，再裝配軸I，保持由軸II 和III確定的中心線.然后安裝不帶外殼板的縱向連接型鋼，安裝移動框架必須保移框架之間的間隙。

脫開焊接固定帶，從而框架可以自由移動，安裝軸II支柱之間的橫向框架，如果需要，使用墊片來定位支柱，焊接結構軸II的拆卸部件上的松散側板，還不能焊接外部板，在連接框架的后側焊接橫向外殼板，裝配進口導軌鍋爐滾柱片，向上或向下移動組成部件軸II來獲得相對于移動框架的所示間隙，使用纖維充填H型鋼底側，安裝刮片并焊接封閉板到H型鋼梁上，在軸I和II之間安裝頂梁。煤閘門上的蓋板應嚴密覆蓋好，以防止煤塊漏入卡住煤閘門上下活動。

安裝頂部蓋板，安裝位置探測設備。在完成焊接前，應手動測試移動框架到側壁箱及不同移動框架間的間隙，為了進行手動測試，首先要從移動框架下拆下液壓缸，在測試之前，應拆除由于供應原因而使用的臨時固定裝置，完成外殼焊接.保證氣密性，這時應該對整個給料和焚燒鍋爐滾柱進行總體目視檢查，確保沒有空氣泄漏。如果存在泄漏，應該進行封閉(應該考慮諸如著色探傷之類的無損檢測，但沒有強制要求).每天應該由專業(yè)人員進行焊接控制檢查，并在相應的圖紙上對已經完成和檢查過的，焊縫作出標注說明。9、鍋爐滾柱在運行時如發(fā)現(xiàn)鍋爐滾柱長銷兩端開口銷脫落，應及時補上，以免長銷穿動造成嚴重的鍋爐滾柱運行故障。給料斗和溜槽：按圖紙尺寸拼裝給料斗上部，使用螺栓把水夾套連接到給料鍋爐滾柱頂部的焚燒爐環(huán)形梁。

在焚燒爐結構和支撐法蘭之間使用螺栓和耐火密封材料首先要預定位水夾套上的檔板結構.在水夾套周圍要用木塊進行保護.接著,在上料斗完成預拼裝后可以將其直接安裝在混凝土層位置上.當料斗灌漿時,必須在混凝土層的洞口周圍放置密封料或50x50mm的木塊來防止水泥漿從洞口流出.在灌漿之前,需在混凝土層上打孔將料斗固定住.現(xiàn)在可以用螺栓將檔板結構與料斗連接住,周圍需滿焊。其組成包括了：上爐門、中爐門、下爐門、上爐排、下爐排、輻射受熱面、風室、燃燼室、爐膛、爐墻、對流受熱面、排氣管、煙道和煙囪等。

鍋爐滾柱的設計依據(jù)

鍋爐滾柱分為干燥爐排、燃燒爐排、燃燼爐排三段，每段之間有落差，垃圾下落時可使垃及充分混各、翻動，強化燃燒。每段爐排采用縱向抽條式往復運動,工作時可將前面已著火的垃圾往后帶回一部分,從而加快新進垃圾的干燥與著火。它位于鏈篦子的末端即將轉動，形狀像一個鷹嘴，由鑄鐵，因此的名字。在燃燒爐排與燃燼爐排之間配有剪切刀,可以將成團的垃及打散,加強垃圾與空的充分接觸,使垃圾的燃燒更干凈。

根據(jù)生物質成型燃料的特性來設計制作的，經過詳細的熱工計算還有加工工藝研制出適用于生物質成型燃料燃燒專用鍋爐，采用雙層鍋爐滾柱結構，能消除，氣體和固體不完全燃燒的損失較小，燃燒，并且其排煙中的、、氮氧化物的含量還低，與國家鍋爐污染物排放標準相符合。這些司爐工大部分是來自郊縣的農民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強，工作單位不固定，因此責任心差。

采用了雙層鍋爐滾柱的設計結構，也就是手燒爐排，并且在一定高度加上一道水冷卻的鍋爐滾柱。其組成包括了：上爐門、中爐門、下爐門、上爐排、下爐排、輻射受熱面、風室、燃燼室、爐膛、爐墻、對流受熱面、排氣管、煙道和煙囪等。鍋爐滾柱片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了鍋爐滾柱的使用壽命。上爐門是常開設計的，用作投燃料和供給空氣。

鍋爐滾柱化學清洗的基本要點

1 為防止因化學清洗不當而危及鍋爐安全運行，保證鍋爐化學齡前清洗安全可靠，根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，制訂本規(guī)則。

2 本規(guī)則適用于以水為介質的固定式鍋爐(以下簡稱鍋爐)的化學清洗。不適用于原子能鍋爐的清洗。

3 從事鍋爐滾柱化學清洗的單位必須按《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定，取得省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的資格訂可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。對鍋爐實施堿煮的單位不需要進行資格認可。

鍋爐滾柱的適用范圍和技術特點

鍋爐滾柱適用范圍：

鍋爐滾柱可為20～200t/h的鍋爐配套；鍋爐滾柱選用的燃料可為煙煤、無煙煤和褐煤、泥煤。鍋爐滾柱經特別設計也可以作為以甘蔗渣、木柴、稻殼為燃料的燃燒設備。

鍋爐滾柱技術特點:

鍋爐滾柱是一種機械化的、結構精巧、技術先進的層燃設備。鍋爐滾柱可作為燃燒設備廣泛用于大型層燃鍋爐橫梁式鏈條爐排鏈條由鏈節(jié)，導向輪、滾輪、墊圈、鏈軸，銷子裝配而成。