對于金屬蝕刻來講，不管是什么樣的金屬種類也不管工件的形狀和大小如何，其前處理工序都會包含有以下幾個部分:除油、酸洗、鈍化等。

對于有些金屬碼盤加工還有粗化處理，這樣綜合起來前處理就包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之間的水洗等過程。在金屬表面預處理全過程中，為關(guān)鍵的是對工件的除油處理。樹脂碼盤與玻璃碼盤的工藝接近，也是通過腐蝕明暗樹脂表面的鍍鉻，呈現(xiàn)出明暗脈沖，其優(yōu)點是興之揚高不容易碎，缺點在環(huán)境惡劣的高溫下容易跳碼，價格相對較高，加工工藝難度高。說到除油，從事這行的從業(yè)人員都不陌生，但在實際生產(chǎn)中.真正認識到除油的重要性，并且能嚴格按照工藝要求來對照自己每天工作的人并不多。

就目前而言，對金屬碼盤蝕刻常用的有3種金屬:鋁及合金、銅及合金和不銹鋼。在這3種常用金屬中，銅及合金除了PCB行業(yè)大量采用外，在其他領(lǐng)域應用不多，而鋁及不銹鋼是應用得多的。光柵尺的分辨率，是指光柵尺可讀取并輸出的長度變化，對應的參數(shù)有：每毫米光柵刻線數(shù)、脈沖數(shù)、細分等。鋁及合金在堿性和酸性除油中都會存在除油溶液對鋁基體有程度不同的腐蝕作用(酸性除油的腐蝕較為輕微)，由于腐蝕作用的存在，對鋁及合金的除油做得都比較好，基本上都能滿足除油要求。但對不銹鋼則不然，在不銹鋼所采用的堿性或酸性除油體系中，都不會對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

對于有沖壓油等表面有非皂化油的工件，在除油時如果不預先用溶劑清洗，往往都達不到除油要求。也許有人會認為通過堿性除油肯定能達到除油的目的，其實不然，工件表面的油污性質(zhì)并不受控制，是外形加工商根據(jù)加工工藝的要求來采用必要的工藝措施，當工件交到手上之后，首先要建立起一個能滿足除油要求的表面基準狀態(tài)，是在這個表面基準狀態(tài)上進行除油處理。公司擁有6條先進的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，我們力爭設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達到國內(nèi)同行業(yè)的高流水準?，F(xiàn)在很多蝕刻廠都會購置一些自動清洗設(shè)備來對工件進行除油處理，同時也比較依賴這些設(shè)備，而對除油后的工件不太注重進行除油效果檢查，往往會因為除油不凈的原因造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。除油效果簡單也有效的檢查方法就是要求工件表面有連續(xù)水膜保持30s不破損為合格。

興之揚碼盤刻蝕小編帶你了解線性光柵尺作業(yè)原理

光柵尺，是一種建立在光柵光學原理基礎(chǔ)之上，丈量物體的直線位移、角位移。光柵尺相應速度較快，且興之揚高，在閉環(huán)控制、數(shù)顯體系等方面使用非常廣泛?，F(xiàn)在比較好的解決方法是用裝在滑軌內(nèi)的光柵尺，與三坐標丈量儀基體只有一點固定，因而可按照光柵尺供貨商給定的熱膨脹系數(shù)自由膨脹，隨之也可較好的給出溫度補償?，F(xiàn)在，市面上所能見到的光柵尺種類豐富，依據(jù)不同的分類規(guī)范，分類狀況也有所不同。如從計量層面來看，是由物理、計量兩部分構(gòu)成。而從資料上看，是由透射與反射光柵構(gòu)成。

線性光柵尺依據(jù)相對運動原理，產(chǎn)生光信號后，通過光電器材進行轉(zhuǎn)化處理，完成對機械設(shè)備方位改變的丈量。而輸出的信號，由光源通過刻在直線尺、盤片柵格線，再次轉(zhuǎn)化回去，成為初始的電流正弦波信號，電信號周期與柵距堅持一致。

興之揚透射碼盤小編帶您了解光電編碼器按照機械結(jié)構(gòu)形式分：

（1）旋轉(zhuǎn)編碼器：應用為廣泛，主要用于測量機械設(shè)備的角度、速度或者電機的轉(zhuǎn)速。

（2）線性編碼器：主要用于測量線性位移，又可以分為：

（a）拉線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機械組合，通過拉線盒這種機械裝置將機械設(shè)備的直線運動轉(zhuǎn)化為圓周運動，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進行測量線性位移。

（b）直線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機械組合，通過拉線盒這種機械裝置將機械設(shè)備的直線運動轉(zhuǎn)化為圓周運動，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進行測量線性位移。