熱風(fēng)機(jī)（別稱熱風(fēng)產(chǎn)生機(jī)，工業(yè)生產(chǎn)熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)器，因世界各國(guó)各地域習(xí)慣性及主要用途不一樣然而有不一樣的名字）大部分由加熱器，通風(fēng)機(jī)，控制回路及組成質(zhì)粒載體設(shè)備而成。擰緊氣泵尾蓋③，注意保證不要松動(dòng)，防止造成漏氣，過緊則會(huì)損壞螺絲。對(duì)于不一樣的必須，熱風(fēng)機(jī)已衍化出多種多樣兵種： 一般主要用途型：一般進(jìn)風(fēng)口100~250℃（高350℃） 輕巧手提式型：精巧輕巧單相電型，合適中小型加熱必須 ProTemp燃油熱風(fēng)機(jī) ProTemp燃油熱風(fēng)機(jī)(5張) 650℃高溫型：合適熱收縮膜或高溫加熱必須 隔爆型：用以須防爆型場(chǎng)地 熱風(fēng)循環(huán)型：熱風(fēng)可加熱后再吹出來，節(jié)電也減少附近溫度 髙壓型：可適用長(zhǎng)短路線管路的加熱干躁 大風(fēng)型：可增加發(fā)熱量，提升干躁率 鑄型：因應(yīng)鑄型生產(chǎn)車間之獨(dú)特自然環(huán)境（大，工作溫度高等學(xué)校）而設(shè)計(jì)方案 超低溫型型：因應(yīng)工作溫度小于—40℃而設(shè)計(jì)方案 高原地區(qū)型：因應(yīng)海拔高度1000m左右地域（如西藏自治區(qū)）而設(shè)計(jì)方案

一、 工作中原理 1、 升溫：hz系列產(chǎn)品原煤熱風(fēng)機(jī)升溫原理是運(yùn)用煤點(diǎn)燃時(shí)造成的發(fā)熱量與 送風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)在熱交換器，加溫室內(nèi)空氣 ，采用的是三次互換原理，因此熱交換器率很高，可超過85%左右。 2、 自然通風(fēng)減溫：秋冬季室溫高時(shí)，可只開送風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)減溫。 3、 循環(huán)系統(tǒng)自然通風(fēng)：冬天室內(nèi)空氣商品流通受阻時(shí)，能開送風(fēng)機(jī)提升室內(nèi)通風(fēng)，使 室內(nèi)空氣溫度和環(huán)境濕度勻稱。 二、 技術(shù)性特性： 1、 節(jié)能：熱交換器應(yīng)用原材料為鍛造合金鋼管，具備耐熱、抗腐蝕、 強(qiáng)傳熱的特性。4、油嘴：燃料中的雜質(zhì)和氣泵中的碳灰會(huì)在油嘴堆積，減少空氣和燃油流量，造成氣泵壓力升高從而影響油氣混合比例，出現(xiàn)過量煙氣和味道，這時(shí)可以更換油嘴。比一般熱交換器可節(jié)能10-15%。 2、 低碳環(huán)保：采用雙通道內(nèi)存分體式構(gòu)造，必須加溫的氣體和點(diǎn)燃造成的高 溫汽體根據(jù)熱交換器互換發(fā)熱量，傳熱后的有機(jī)廢氣歷經(jīng)除硫清潔后根據(jù)管路排污到戶外空氣中。歷經(jīng)加溫的氣體根據(jù)送風(fēng)機(jī)和管路送至房間內(nèi)。 3、 超溫維護(hù)：雙向熱維護(hù)，保證機(jī)器設(shè)備應(yīng)用時(shí)的安全性。 4、 高節(jié)能：采用的三步驟送風(fēng)設(shè)計(jì)方案，發(fā)熱量靈活運(yùn)用，可省煤30%。

1、 燃煤熱風(fēng)爐前查驗(yàn)爐排是不是完好無缺，潤(rùn)化和制冷系統(tǒng)是不是通暢。全部傳動(dòng)系統(tǒng)一部分包 括減速機(jī)、前后左右滾動(dòng)軸承等的潤(rùn)化狀況是不是優(yōu)良，油量是不是一切正常。商業(yè)保險(xiǎn)離合安全性彈黃的緊松水平和商業(yè)保險(xiǎn)銷的尺寸是不是適合。擋灰板翻灰板按段送風(fēng)箱內(nèi)的積塵是不是消除整潔。使用結(jié)束不要馬上關(guān)掉，開到冷風(fēng)檔吹一下，整個(gè)取暖器冷卻后再切斷電源。煤斗弧型閘板、煤層閘板及煤層薄厚標(biāo)示是不是靈便完好無損。左右各類查驗(yàn)合格后，起動(dòng)爐排電動(dòng)機(jī)先慢到快試運(yùn)行，查驗(yàn)爐排片挪動(dòng)狀況，挪動(dòng)一切正常即是合格。 2、 燃煤熱風(fēng)爐取火時(shí)將煤閘板提及高部位，在其前后左右爐排下鋪20~30mm厚的煤，煤上 鋪木料、油、純棉紗等引火物，在引火物之后至雄鷹鐵中間的爐排下鋪一層薄爐灰。爐內(nèi)空氣壓力應(yīng)維持在0~39.2Pa；引燃引火物，啟動(dòng)爐排將火送至距煤閘板0.5~1.5m處，終止?fàn)t排運(yùn)行。